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树脂砂是用合成树脂作为砂粒粘结剂的型砂或芯砂。树脂砂制成铸型或型芯后，在固化剂的作用下，通过树脂的不可逆交联反应而固化。固化后，树脂砂将赋予型芯或铸型必要的强度。树脂砂的固化方法必须符合树脂的特性和树脂砂设备的具体铸造工艺要求。
1.加热固化:混砂时会加入树脂，这是一种常温下不起作用或只起微弱作用的潜伏性固化剂。在用这种树脂砂制成型芯和铸型后，一旦加热，潜在的固化剂就会固化树脂。
2.自硬:一般在拌砂时加入树脂和固化剂。成型或制芯后，树脂会在固化剂的作用下自行固化，模具或型芯逐渐获得所需的强度。树脂的固化速度可以根据加入的固化剂的种类及其量来控制。
因为混砂要马上用完，所以这种方法比较适合制作模具和较大的型芯，也常用于小批量生产。一般用树脂自硬砂制作的型芯和铸型，几分钟或十几分钟或几十分钟后都要重新造型，脱模后还有一个不断凝固的过程。
3.吹养护(雾):混砂时有些养护剂不会加入。有气态固化剂和液态固化剂雾化在气态介质中，在造型或制芯后吹入，使它们分散在型芯或铸型中，树脂砂发生交联反应。采用这种方法，树脂砂不吹雾也不会凝固，混砂可长期存放。
当雾被吹起时，它凝固得非常快，通常只需要几秒钟就能吹起。这种方法用于生产时，生产率会很高。由于这种方法更适合制造大批量的型芯，树脂砂铸造厂一般称之为“冷芯盒”法，以区别于上面小编提到的“热芯盒”法。
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