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1.检查液料桶是否干净，上面的储砂是否干净。检查完毕后，将沙子放入储沙仓。在向液料桶中加入适量的液料时，应切断液料盒。通过树脂砂混砂机的承载能力">树脂砂混砂机，确定了砂门的开口尺寸。如果将10T设备的大型电气控制面板上的转向开关转到测量位置PLC的时间已经设置为10秒，则将砂门旋钮转到砂门打开位置，准备工作完成后启动设备。
2.在出砂口拿起容器中的沙子。出砂后，称重出砂量是否达到10吨/小时。几次调整到合适的砂量后，加砂油缸后面的调节螺母必须锁紧，以稳定砂量。液料调节，液料添加量由液料泵电机转速决定，液料泵电机转速由变频器或调速器输入的数据决定。
3.因此，液体物料的添加量可以通过调节变频器或调速器的数据来实现。具体操作:首先将电控面板的操作方式置于手动位置，分别开启固化泵和树脂泵，使回流管和出液管充满无气泡的液体物料。将操作模式切换到电控柜上的测量位置，将待测液态物料如树脂剂的阀门切换到开启位置，将出液口与容器连接，自动配制完成后按下启动按钮，待液态物料流出10秒后关闭。
称量是否满足用户工艺要求应为工艺要求的1000kg/36×树脂值%。准确的用量可以通过调节变频器或调速器的树脂来获得，固化剂的调节方法与树脂相同，用量应为1000kg/36×工艺要求的树脂值%×工艺要求的固化剂值%。
4、每班需要清理混砂罐和叶片上的粘砂。每班需要检查混砂叶片、衬套和推进螺杆的磨损情况，发现问题及时汇报和处理。每班需要检查液料系统有无漏气和液料不均，发现问题及时汇报处理。
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