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操作人员必须严格遵守有关安全、交接班等制度。工作前应严格按照润滑规定加油，保持油路畅通，油量适当，油标醒目，油杯和油毡清洁。检查树脂砂回收机各部件是否完好，滚轮转动是否灵活，刮刀尺寸调整是否合适，然后空转3-5分钟。确认零件正常后才能加砂加料，而且必须严格按照规定的量使用。禁止超载。
树脂砂再生时，操作人员不得离开，并应随时注意声音和车轮滚动。如发现任何异常情况，应立即停止。当滚轮未完全停止时，不允许手和其他工具伸入滚轮内。进入碾压轮进行清洁保养时，除打开电源开关，挂上“有人修理，禁止合闸”的警示牌外，还应有专人监护。
因故停车，应在启动前清除卷板内的沙子和物料，不能强行启动重车。转动时，禁止用手刮料和清理滚轮，禁止将手伸入滚轮内添加各种物料。必须从取样孔取样。新砂和旧砂都必须经过筛选，以防止铁和其他杂物进入滚板而损坏机器。
下班后一定要对再生用的树脂砂进行检查和清理，做好日常保养，将所有操作手柄开关置于空挡位置，并打开电源开关，做到整洁、干净、安全。与粘土砂相比，树脂砂再生机的外观质量取决于模具的质量，因此对模具的质量要求更高。
硬化后的树脂砂模刚性好，尺寸精度高，不易变形。因此，在选择工艺参数时，可以选择较小的加工余量，从而减少金属溶液的消耗和树脂砂设备的加工成本，进而提高铸件的尺寸精度。
树脂砂有一定的硬化强度，退让小，起模时摩擦力大。如果敲击提模，容易损坏模具，树脂砂的修复性差。模具吊起来，损坏了就很难修复了。采用树脂砂造型时，应根据实际生产和产品结构增加模具的拔模斜度，使模具能顺利起模。
随着市场对铸件外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在质量上的优势将得到迅速发展和推广。铸型的表面粗糙度对树脂砂再生铸件的表面粗糙度起着决定性的作用，因此尽可能降低铸型的表面粗糙度是获得高质量铸件的重要措施。
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