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树脂砂设备生产的铸件尺寸精度高，外观清晰，表面光滑，外观质量好，组织致密，铸件整体质量高。因其流动性好，易压实，脱模时间可调，硬化后强度高，后续处理和合箱时不变形；由于其硬度高，在浇注和凝固过程中基本没有形态变化，所以其铸件的尺寸精度高，比粘土和油砂铸件高1~2级。无需烘干，缩短了生产周期，节约了能源，不需要烘干过程，型砂易于紧实，溃散性好，易于清理，大大降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
树脂砂线铸造工艺的缺陷:造型后固化时间长，批量大要做多套模具；原砂质量高；在铸造现场，生产过程中有刺鼻的气味，空气中含有甲醛；树脂砂生产成本高，应综合考虑树脂砂生产线的优劣。砂处理工艺是树脂砂设备生产工艺的重要组成部分，砂处理工艺复杂度高。影响砂处理过程的因素很多，如破碎能力、剥离效果、除尘效果等。
旧砂的筛选:传统工艺存在一些不合理的地方，影响旧砂的筛选和破碎。解决方法:用大直径的筛子，控制好老砂的温度。如果温度不好，会影响铸件的外观和尺寸。破碎能力主要表现在篦板的摩擦力受砂块重量和振动电机振动力的影响。除尘系统直接影响再生砂中的微粉含量。在生产中，需要防止树脂膜被烧焦。如果产生糊膜，会影响砂型的强度，浪费大量树脂，必须彻底清除。
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