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每年的6、7、8月，环境温度一般在30度以上。树脂砂设备">树脂砂设备型砂是回收利用的，不经过有效冷却就会重新生产使用。混合树脂砂的温度经常超过50度。在这种条件下，树脂砂的可用时间，即从混砂到硬化的时间只有几分钟。在铸造模具制成之前，底层已经开始硬化。
此外，硬化模具的表面是易碎的。用手指一按，模具表面呈蜂窝状，疏松。在提模翻箱的过程中，经常发生断裂。由于未达到使用强度，浇注过程中模具开裂，造成严重漏水，给我厂生产造成损失。
根据实践经验，砂温每升高10度，硬化反应速率就会加倍。一旦砂温超过50度，混合树脂砂型就很难达到生产所需的强度。为解决这一问题，选择了水循环砂温调节装置。高温型砂进入砂温调节装置后，通过装置内低温水的循环降低型砂的温度。
当砂温低于30℃时，设备自动打开出砂门，冷却后的型砂通过皮带输送到混砂设备。通过调整树脂砂设备温度，型砂温度基本满足生产需要，减少了型砂温度过高造成的损失。砂温过高影响生产，砂温过低不利于生产。砂温过低，固化剂不能有效地催化树脂，树脂的交联反应太慢，反应不能充分进行。
模具达不到要求的强度，拔模时间延长，降低了生产效率。因此，树脂砂设备为了避免冬季砂温低，在型砂掉出后冷却下来之前对其进行再生，利用砂子的余热将砂温控制在正常范围内。只要将树脂砂设备的砂温控制在15 ~ 30度之间，选择合适的树脂和固化剂，就可以很好地控制呋喃树脂自硬砂的硬化过程，使其达到更好的使用性能。
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