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与粘土砂相比，树脂砂设备">树脂砂设备铸件的外观质量取决于模具的质量，所以树脂砂生产线生产的铸件质量很大程度上受模具的影响。该造型技术能更好地满足树脂砂造型的需要。硬化后的树脂砂模具有良好的刚性和尺寸精度，不易变形。
因此，在选择工艺参数时，可以选择较小的加工余量，从而减少金属溶液的消耗，降低加工成本，进而提高铸件的尺寸精度。铸型的表面粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起着决定性的作用，因此尽可能降低铸型的表面粗糙度是获得高质量铸件的重要措施。
树脂砂设备有一定的硬化强度，退让小，提模时摩擦力大。如果用敲击的方式提模，容易损坏模具，可修复性差。模具吊起来，损坏了就很难修复了。采用成型时，应根据实际生产和产品结构增加模具的拔模斜度，使模具能顺利拔模，获得质量。
随着市场对铸件外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在质量上的优势将越来越受到重视。树脂砂这种铸造生产工艺也得到了快速发展，更多的铸造厂家开始选择树脂砂生产线。只有经考试合格并持有设备操作证的人员才能操作，操作人员必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
工作前应严格按照润滑规定加油，油量适当的油路应保持畅通，油标(窗)应醒目，油杯和油毡应清洁。检查机器各部是否完好，滚轮转动是否灵活，刮刀尺寸调整是否合适，然后空运转3-5分钟。确认各部位正常后才能添加砂和材料，且必须严格按照规定的量使用。禁止超载。
混砂机转动时，禁止用手刮料和清理滚轮，禁止将手伸入滚轮内添加各种物料。必须从取样孔取样。新砂和旧砂都必须经过筛选，以防止铁和其他杂物进入滚板而损坏机器。
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