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1.落砂系统:主要包括落砂机、振动输送机、磁选机、1#斗式提升机和1#砂斗。
2.破碎系统:主要包括1号砂斗的进料位置、振动给料机、破碎机、冷却分离器、提升机、砂仓料位。
3.再生系统:主要包括储砂给料位置、磁选机、再生器、风选机、斗式提升机、储砂料位。
4.砂处理系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗式提升机、温度控制器等。
5.输气系统:主要包括储砂门、罐门、输气阀、增压器、截止阀等。
一、开车前的准备
1.检查供水、供电、气压是否正常。(电源三相380V，供气压力至少0.6MP)
2.仔细检查各振动电机的固定螺栓是否松动；引线绝缘是否损坏；以及桌架是否断裂；如果弹簧断裂，应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或向相关人员汇报。
3.检查振动输送机电机的固定螺栓是否松动，引线绝缘是否损坏。如发现问题，应及时处理或向相关人员汇报。检查磁选机有无螺栓松动、皮带松动或偏差。
4.检查1#斗式提升机入口是否通畅，打开检查门，检查内部是否堵塞或阻塞；检查料斗是否偏离并与机壳碰撞，链条螺栓是否松动，传动皮带是否松动。
二、停机后的工作
1.关闭系统的电源、气源和水源。
2.及时清理设备周围的积沙，清理场地周围的卫生。
3.冬季，每班工作结束后，打开各用水点的排水阀，排出剩余的水，然后关闭排水阀。
4、认真做好点检(交接班)记录，将工作和检查中发现的问题及时交给下一班或相关人员。
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