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一、自我硬化
树脂和固体化学物质都是在混合沙子时加入的。成型形状或型芯后，树脂在固体剂的作用下逐渐反应固化，模板或型芯逐渐获得所需的强度。树脂砂设备">树脂砂设备的固化速度可以通过固体剂的种类和用量来控制。
混合砂需要立即使用。这种方法更适合制造模具和大型型芯，更适合小规模生产。树脂硬砂制作的模具和型芯一般在几分钟或几十分钟后开始成型，成型后有一个不断硬化的过程。
第二，吹气硬化(雾)
混砂时不加固化剂。在制成形状或型芯后，将气体固化剂或雾状液体固化剂吹入气体介质中，并分散到模具或型芯中，使树脂发生交叉反应。这样，如果不吹雾，树脂砂就不会板结，混砂也能保存很久。
当风和雾吹来时，它很快变硬，通常只有几秒钟。以这种方式生产时，生产率非常高。因为更适合制造大量型芯，所以一般称之为“冷芯盒”，与上面说的“热芯盒”法不同。
第三，加热硬化
混砂时加入常温下不起作用或潜伏能力弱的树脂和固体剂。在模具或型芯由这种树脂砂制成并加热后，潜在的固化剂将固化树脂。
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