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砂处理设备不仅仅只有一个机器，它需要划分成为好几个部门对其一一进行施工才能达到好的效果。按照步骤主要分为熔炼、混砂、制芯等六个部门，只有配合默契才能保证生产产品质量稳定。
1、熔炼：选取合适的材料并保证砂处理设备稳定。
2、混砂：因为环境变换可以适当调整砂和固化剂的配比，每次的配比度应有工作人员进行相应的记录；保证车间内的机器不受严重的损坏。
3.制芯:在制芯很重要的时候，要加强制芯的质量控制，确保不泄露过多的问题。
4、造型：造型不仅是将其制成想要的形状，其合格率也要达到生产标准。
5、清理：保证砂处理设备的车间灰尘量不超过指定标准，对车间的工作人员的健康也要做保障。
6、检验：所有产品在出厂前进行一系列的检测标准，检查废品率并熟知产品的性能。
整体来说砂处理设备的管理是符合整个生产线的，只有相辅相成才能有高质量的产品。
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转子混砂机的操作规程1、一定是指定专人操作混砂机，操作人员必须要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。在没有经过许可的情况下，他人不得操作。2、在机器开动时，就要先启动两个转子电机，再启动主电机，等到空转正常后，再加砂混制。停机时，就要先关闭主电机，再关闭转子电机。本机的转子电机要先于电机启动，迟于主电机停止避免机件损坏。3、在混制型砂时，本机的加料顺序在加入旧砂和新砂后就可以加水，略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料，这样既可以保证混砂质量，又能避免粉状物料飞扬、损失。4、由于本机混制型砂性能提高迅速，所以佳混砂时间为1～2分钟，不应延长。5、应根据混制型、芯砂的性能，适当调整一次加料量，一般不得超过300Kg。6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。混砂机7、每次下班前都要将机盆内部清理干净，注意保持卸砂门开闭灵活。8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙，刮板磨损后应及时调整或更换，在不防碍运动的前提下，其间隙应调制小。
