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因为消失模铸造设备在生产中需要进行一定的步骤和工艺流程，但是在某些环节，产品可能会出现气孔等缺陷，影响产品的质量，所以需要采取一定的措施来控制这种现象。
1.首先，选择合适的模具材料可以增加气化程度，保证内部产生的小分子气体不会滞留在模具内，从涂料中溢出。浇注系统可以使用过滤器来帮助熔融金属阻止渣料。
2.对于浇注系统的保温冒口，可以将内部残渣连成一个整体，实现逐步有序凝固，将所有会产生气孔的固体气体从冒口中排除。
3.提高涂层的渗透性也是解决孔隙率问题的重要方法。
如果使用的涂层透气性好，还可以帮助烧结均匀，开箱时容易脱落。
以上介绍了消失模铸造设备出现气孔缺陷的原因。其实只要保证材料和工艺，注意机器和产品，就可以减少这类问题的发生。
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树脂砂生产线设备补充知识树脂砂生产线设备介绍树脂砂是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，树脂砂硬化速度与强度受室温、环境湿度的影响较大，出产效率也不太高。它们比较适合于单件、小批量、多品种的中、大型铸件的出产，例如机床、通用、重型、造船、机车等职业。它与粘土砂相比，铸件尺度精度可进步2～3级，表面粗糙度显着改善，废品率显着下降。树脂砂生产线设备长处：铸件的尺度精度高、外部轮廓明晰；铸件表面光洁，外观质量好；安排致密，铸件归纳质量高。因为树脂砂具有杰出的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在这以后的转移及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺度精度高，它比粘土砂及油砂出产的铸件可进步1-2个级别。不必烘干，缩短了出产周期，节省了动力。省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化出产发明了条件。树脂砂生产线设备常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。树脂砂的品种其实许多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等许多。小编认为树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，级为运送搅笼，运送原砂;第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。
