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说到V负压真空造型线造型，是物理造型工艺。意味着型砂中不添加粘结剂、水等添加剂，减少了砂处理的工作量，大大减少了造型和铸造清理砂的劳动，旧砂重复利用率可达95%。
这种铸造工艺是用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵将模具内的空气抽出，造成模具内外的压力差，使干砂密实，形成所需的型腔的物理造型方法。因此，真空密封成型也被称为“负压成型法”，或真空密封成型，统称为V成型铸造工艺。与传统砂型铸造工艺相比，V法造型可减少设备投资30%左右。成型模板为木质，砂箱为钢板焊接而成。因此，模具和砂箱使用寿命长，生产周期短，材料利用率高，降低了铸件废品率，提高了内外质量，从而降低了铸造成本。真空V型可用于生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件，甚至大型薄壁铸件，但这取决于铸件的形状。
V真空造型线有哪些工艺流程？
(1)模型和模板:制作带有抽气室和抽气孔的模型和承重板。模型固定在承板上，模型的边缘和关键部位设有气孔，气孔直接与承板腔相通。当空腔处于负压时，空气通过通风孔被抽出。
(2)涂层加热:将一块与承重板大小相同的塑料薄膜加热至软化状态。薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm，弹性好，塑性变形率高。
(3)抽真空:薄膜软化后，真空装置立即开始工作，使软化的薄膜吸附在模型上，真空吸力通过气孔作用在薄膜上，使薄膜和模型紧密贴合在一起。被覆盖的承压板和模型内的空气被真空系统抽出，使薄膜紧密贴合在承压板和模型上，形成充砂的承压板(称为覆膜成型)，然后在模型上喷涂快干涂料。
(4)砂箱的放置:真空吸力继续作用于模型的承压板上，带过滤和抽气系统的砂箱放置在模型周围和薄膜上方。砂箱为双层箱壁结构，两层箱壁之间形成真空室。砂箱内壁钻有气孔，两层之间有金属丝网，防止细沙和灰尘进入真空室。较大的砂箱内可以设置真空软管，软管可以连接到真空罐上，与真空泵连接。
(5)砂箱加砂:在砂箱中装入不含粘结剂和添加剂的干石英砂，启动振动台，振动砂箱中的型砂并整平砂面，放置浇注冒口的模样，在砂面上铺塑料薄膜密封，打开吸气阀，将型砂中的空气抽出，形成铸型内外的压力差。由于压力差，模具成型后硬度高，硬度计读数可达80~90，zui高可达90~95。
v型负压真空造型线
(6)砂型顶部覆膜:在砂型顶部覆盖一层塑料薄膜。这种膜不需要加热软化，只起到密封作用，和消失模铸造用的密封塑料膜一样。图6是用手将浇口杯与浇口连接的上模，下模只需在涂装前刮砂即可。
(7)对砂箱抽真空:对砂箱抽真空，释放模型承压板的真空度。在大气压力的作用下，砂型中的砂被压实并保持原来的形状，然后砂型与模具分离，即提模。
(8)合箱浇注:用同样的方法制作上模和下模，将上模放在下模的上表面，形成的整个型腔内衬塑料薄膜，如图8所示。释放模板内的真空，向模板内注入正压，然后提起模具。之后要继续对模具抽真空，然后进行型芯、箱、浇注。
(9)落砂:铸造后，金属液逐渐冷却凝固后，负压逐渐减小。当模内压力接近或等于大气压时，模内压力差消失，砂型自行坍塌，如图9所示。(注:保温时间要根据铸件的厚度和大小来定。冷却后，取出真空管，直接用铸件落砂，不要振动。冷却后，砂子将返回系统进行回收，铸件将被带走并放入清理部门。
V型负压真空造型线整理出版
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