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消失模铸造设备的使用在业内可以说是相当普遍。今天，我们了解了它与传统砂型铸造相比的优势:1 .消失模铸造设备不需要分型和下芯，特别适用于传统铸造难以完成的复杂几何形状的箱体铸件、壳体铸件和筒管铸件。
2.消失模铸造用干埋砂模型可重复使用，工业废料少，成本低。
3.该设备无飞边毛刺，清洗时间可减少80%以上。
4.可一行多用，既可做铸铁、球墨铸铁，也可同时做铸钢件，转移条款灵活，适用范围广。
5.消失模铸造不仅适用于大批量铸件的机械化作业，也适用于小批量产品的手工拼接模型。
6.消失模如果投资到位，铸造可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，工作环境好，男工为主的行业将变为女工为主的行业。
7.取消了成型工序，有一定文化程度的人经过短期培训就可以成为技术工人。所以特别适合缺乏技术实力的地区和企业。
8.该设备适合成组铸造，干埋砂除砂容易。在某些材料中，铸件也可以根据其用途用废热进行处理。
9.消失模铸造不仅适用于中小型零件，也适用于制作大型铸件，如机床床身、大直径管件、大型冷冲压模具零件、大型矿山设备配件等。，因其制造周期短、成本低、生产周期短而特别受欢迎。
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抛丸机处理的铸件发黑问题解决铸件在生产工艺中，会有一个抛喷丸的过程，用来提升工件的质量，整理工件外表。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机，能够达到理想的处理作用。可是咱们也会遇到铸件经过抛丸机整理后,整体外表发黑或局部有显着黑迹、黑斑驳的。有的能够抛掉,有的则现已浸入铸件基体内，面积和位置不固定。下面是总结的呈现上述问题的原因剖析:1、压铸工序带过来的抛丸之前就存在的缺点:（1）压铸使用黑油过多;（2）开模时冲头油喷溅;（3）压铸时涂料喷溅。2、产品放置时间过程或温度潮湿,外表腐蚀、发霉或尘埃严重。3、抛丸机除尘设备失效,钢丸内含有尘埃较多。4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接触摸喷丸后的铸件外表,造成手印痕迹。5、抛丸后放置时间长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。当呈现以上状况,应采取相应的办法:1、缺点不是布满整个铸件外表，由压铸工序加强控制和办理。(1)是黑油,色彩黑;(2)是冲头油,色彩暗红;(3)是涂料,色彩不同铸件外表的淡色。2、抛丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,由于现已浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长期放置,须进行掩盖维护,且放置合适环境下。3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。康复除尘或更换新的钢丸。4、须要求操作者按操作指导书操作，须戴手套。5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要寄存一段时间则须进行严格的防护。
