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表面处理技术概述
一、电化学法
该方法利用电极反应在工件表面形成涂层。主要方法有:
(1)电镀
在电解液中，工件为阴极，在外加电流的作用下，在其表面形成一层镀层，称为电镀。涂层可以是金属、合金、半导体或包含各种固体颗粒，例如镀铜和镀镍。
(二)氧化
在电解质溶液中，工件为阳极，在外加电流的作用下，在其表面形成一层氧化膜的过程称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。化学或电化学方法可用于钢的氧化处理。化学法是将工件放入氧化溶液中，通过化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。
二。化学法
这种方法是利用化学物质的相互作用，在没有电流的情况下，在工件表面形成镀层。主要方法有:
(1)化学转化膜处理
在电解质溶液中，溶液中的化学物质与工件相互作用，在其表面形成涂层，称为化学转化膜处理。如发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
(二)化学镀
在电解质溶液中，在没有外加电流的情况下，对工件表面进行催化处理。在溶液中，由于化学物质的还原，一些物质沉积在工件表面形成镀层，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。
三。热加工法
这种方法是将材料在高温下熔化或热扩散，在工件表面形成涂层。主要方法如下:
(1)热浸镀
将金属工件放入熔融金属中，在其表面形成镀层的过程称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。
(二)热喷涂
将熔融金属雾化后喷涂在工件表面形成涂层的过程称为热喷涂，如锌、铝的热喷涂。
(3)烫印
将金属箔加热并压在工件表面形成涂层的过程称为烫印，如烫印铝箔。
(四)化学热处理
工件与化学物质接触，加热，某些元素在高温下有序进入工件表面的过程称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。
(5)堆焊
在工件表面沉积金属形成焊接层的过程称为堆焊，如堆焊耐磨合金。
四。真空法
这种方法是在高真空状态下，使材料有序地蒸发或电离并沉积在工件表面形成涂层的过程。主要方法是。
(1)物理气相沉积(PVD)
在真空条件下，将金属汽化成原子或分子或电离成离子，直接沉积在工件表面形成涂层的过程称为物理。
气相沉积，沉积的粒子束来自非化学因素，如蒸发、溅射、离子镀等。
(二)离子注入
在高电压下将不同的离子注入工件表面，使其表面改性的过程称为离子注入，如硼注入。
(3)化学气相沉积(CVD)
在低压(有时也是常压)下，气态物质因化学反应在工件表面生成固态沉积物的过程称为化学气相沉积，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
五、其他方法
主要有机械法、化学法、电化学法和物理法。主要方法有:
(1)涂装
空转喷涂或刷涂法，在工件表面涂覆(有机或无机)形成涂层的过程称为涂装，如刷涂、刷涂等。
(二)冲击电镀
在高电流密度下，在特定溶液中短时间电沉积一层薄金属层，以提高后续沉积的镀层与基体的结合力的方法称为冲击电镀，如冲击镀锌。
(三)激光表面处理
用激光照射工件表面以改变其结构的过程称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。
(四)超硬涂层技术
用物理或化学方法在工件表面制备超硬涂层的技术称为超硬涂层技术。如金刚石膜、立方氮化硼膜等。(五)电泳和静电喷涂。电泳:将工件放入导电的水溶性或水乳化涂层中作为电极，与涂层中的另一电极形成溶液回路。在电场的作用下，涂层溶液已经离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电的树脂离子和吸附的颜料颗粒一起，电泳到工件表面形成涂层，这个过程叫做电泳。
2。静电喷涂:在DC高压电场的作用下，雾化的带负电的油漆颗粒定向流向带正电的工件，从而获得漆膜，称为静电喷涂。
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