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钢板预处理线专用车间底漆介绍(1)在抛丸设备中，钢板预处理线是机电自动化和监控高度集成的系统，实现了钢板装车、抛丸、涂装、烘干、下料的流水线作业；其中，涂装系统是整个流水线的关键，其涂装方式为高压无气自动涂装。漆膜的厚度和干燥(辛苦)速度对流水线后面的干燥、运输、吊装影响很大。能达到要求的漆膜厚度，干燥(硬功)速度快，干燥能耗低是一个重要指标，这对油漆提出了很高的要求，所以一般在钢板预处理线上喷涂专用车间底漆；这是钢板预处理线的专用车间底漆。HL-2硅酸锌车间底漆，1。简介:HL-2硅酸锌车间底漆是以硅酸乙酯、锌粉、耐高温防锈颜料为主要原料的双组份无机硅酸锌车间底漆。
专为钢板预处理生产线设计，适应高效率的焊接技术。
它能为钢板在常规储存、运输、加工和组装过程中提供良好的防腐保护。
本品由符合ASTM D520标准的ⅱ级锌粉制成，也可作为永久性防锈底漆使用。
2.基本特性:优异的耐油性、耐海水性、耐候性、导静电性、耐高温性。
附着力强，耐磨，耐长期风蚀。
匹配性好，可与环氧、过氯乙烯、氯化橡胶等配合使用。
优异的切割和焊接性能，产气量低。
不含苯类溶剂，符合环保要求，气味小，干燥快。
3.推荐用途:用于钢板预处理生产线，抛丸后自动喷涂在钢板表面。作为维护底漆，它可以在运输、储存和组装阶段保护钢板。
4.膜厚、涂布率和技术参数。表面处理所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无油和其他污垢，并且应根据标准ISO8504对表面进行评估和处理。
清洁度等级:喷砂至SA 2 1/2 (ISO 8501-1: 2007)
粗糙度:用合适的磨料(钢丸/角砂)处理至40-85微米，达到标准ISO8503-2规定的精细至中等粗糙度等级。
6.施工条件:环境温度:-10℃ ~ 35℃。基底温度应至少比空气露点温度高3℃，相对湿度应小于85%。温度和相对湿度的测量必须在操作点附近的基底上进行。
推荐的钢材温度为:30-40英语字母表中第三个字母
7.施工方法:建议采用无气喷涂或常规喷涂进行修补。
8.施工参数
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