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自动成型机出现于19世纪初。早期的自动成型机设计了简单的手动压实机械模具，然后通过压缩空气来操作设备。注塑机是将砂浆均匀注入砂箱，预压压实，然后加压压实。在振动压力成型过程中，压力可大幅增加，表面粗糙度可提高一个等级，产品质量稳定。同时配有敲击缓冲弹簧，能有效减少机器磨损。采用气缸、曲柄、连杆、自动成型机等注塑机构。推杆轴用于控制所有气动元件，实现整体功能。易于操作和维护。
你需要知道的是:
1.检查冷却系统，注意自动成型机是否正常。如有异常，立即停止使用，请专业技术人员维修。
2.定期进行资料清理、灰尘清理和针对性的处理，一般两个月一次。
发生紧急情况时，不要试图先修复，以免造成人员伤亡。
4、坚持每周紧固等故障排除。
5工作前或无人工作时切断电源。
6.遵守全自动注塑机和制芯的一般惯例。
7.请注意，调节螺钉用于开始切割提升销的提升隐藏高度。
8.根据企业的生产需要，可以利用调节系统自动控制水平冲击活塞穿过调节螺钉，改变振动和冲击的高度和频率。
9、工作结束后，活塞不能停留在压紧位置，要回到原始位置。
在使用设备之前，你需要熟悉各种操作程序。你必须先检查设备，尽量不要让设备空转，以减少对机器的损坏。
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