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造型机制造商:铸造造型机的温度控制手段
一、空冷器的温度控制
比如公司进口的与铸造成型机配套使用的树脂砂生产线，9个液压单元都采用这种液压油的冷却方式，可以分为两种冷却方式。一个串联在成型机的主液压系统上，基本上都安装在回油管路上，对系统内循环后温度较高的液压油进行冷却，冷却器的出口接油箱；它独立于成型机的主液压系统，在主液压站旁安装一套单独的冷却循环管路。齿轮泵作为循环泵，空冷器的风扇使周围空气流动，带走冷却器散热片中油液的热量，从而达到冷却油液的目的。这种油冷却方式各有利弊。优点是结构简单，占用空间小，维护方便，成本低，所以现在80%的液压系统都采用这种冷却方式。缺点是受现场工作环境和室内温度影响严重，冷却效果不好，尤其是夏季，现场环境温度高，冷却器管路中的油与周围空气温差小，换热效果不好，冷却效率大大降低。此外，还受到工作环境的影响。
二。水冷器的温度控制
水冷器对液压系统进行冷却，目前国内部分企业仍在使用。需要安装一套水冷循环系统，配备水冷却器(油水热交换装置)、管道泵、大水箱及相应的连接管道。在正常工况下，水冷器的效果是比较好的，但是也有很多缺点，不仅一次性投入高，而且每年还要进行除垢、冬季放水、管道防锈等维护，无形中增加了维护工作量。同时，为了节约用水，冷却水只能通过水箱循环散热来冷却。夏天室温高，水箱里的水和环境气温差不多的时候，水温高会大大削弱冷水机的效果，换水会造成水资源的浪费，不经济。目前国内很少使用这种降温方式。很多企业都响应了节约用水，减少水资源浪费的号召，已经明令禁止使用这种降温方式。
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