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全自动成型机让您投资少,见效快。
我国在铸造领域的学术研究并不落后,很多研究成果排在水平,但很少转化为现实生产力。
国内技术水平高的铸造生产仅限于少数骨干企业,行业整体技术水平落后,铸件质量低,物耗、能耗高,经济效益差,劳动条件差,污染严重。具体来说,一些中小型企业仍然使用手工或简单的机械进行模具加工;品种质量方面,远远不能满足新技术发展的需要,质量不高,生产管理落后,生产过程中人工操作比例高。
为了提高砂型铸件的内部和外部质量,如尺寸精度和表面光洁度,减少加工余量,进一步用铸造机械和造型设备代替人工,机械化、自动化和高密度湿砂型铸造工艺是今后中小型铸件的主要发展方向。模具由高精度的CNC加工中心制作,可提高产品质量,尺寸精度,加工余量小,节约成本。
改善和提高垂直分型无箱造型机和气冲造型机的性能,以及控制系统的功能。同时,造型线的辅机要按照通用化、系列化的原则发展,提高配套水平。自动顶盒成型机可适用于复杂形状的成型或多品种的批量生产。
在砂处理过程中,使用砂处理设备,使用混砂机、松砂机、筛砂机,提高型砂的处理,使型砂的干湿度和透气性达到良好的标准。用砂处理设备处理过的型砂生产出来的产品表面光洁度会好很多!
面对激烈的市场竞争,铸造机行业将根据客户的需求,不断创新开发、科学、低耗、实用的新型铸造机产品,让客户走一条投资少、见效快的捷径。
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