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造型机制造商对造型机的使用简介
造型机是一种常见的铸造机械。使用成型机时，应注意其操作技术要点，以保证企业的安全管理和使用。很多人对注塑机的使用不太了解，认为只要投入使用就可以正常工作。正确使用成型机可以延长成型机的工作寿命，提高企业的生产和生活质量。成型机的安全操作要点如下:
1.使用成型机时，操作者应熟悉机械结构部件、电气部件、动作程序、润滑管理系统等。的成型机，并在相关设备中规定的其他技术要求可以使用。紧实造型机砂型程序包括振动、压入、紧实、压头出造型机模具程序:夹紧工作台、提升模杆、卸下砂箱、复位机箱零件四个步骤。
2.成型机在使用中，设备启动前，检查成型机的润滑系统装置设计是否完善，并按有关规定加油。检查紧固部件是否紧固，操作手柄是否在零位(空位置)，气阀运动展开是否灵活，管路是否漏气。然后，我们打开总气阀，释放管道中积聚的气体和水。
不要开空车，必须在试运行时装车，检查工况是否正常，并在加油处润滑。只有在试运行正常开展后，才能进行管理。4.使用成型机时，请仔细观察操作。运转时，应经常用空气吹走润滑部位和运转部位的砂子。禁止在所有润滑部位粘砂。
5.成型机在使用时，开闭控制手柄在通过气阀时应移动自如。
6.每次造型工作结束后，在开始第二次造型工作之前，应清洁工作台。7.使用成型机后，将控制手柄返回到零(空)位置，关闭阀门，清洁系统设备，并清洁工作现场。保持企业设备滑动(转动)部分的清洁和润滑，认真检查工具和模具。
造型机的基本工作原理:利用不同的气动或液压系统，通过压头或模样对砂箱中的型砂施加一定的压力，使型砂紧实。其压力培养一般为0.25 ~ 0.4 MPa。到目前为止，这种造型机压制面的型砂紧实度很差。50年代初研制出高压造型机，砂型平面上的压力在0.7 MPa以上。高压成型机的压头分为平压头、成型压头和多触点压头。其中，高压多点接触成型机的应用研究zui为广泛。多触点成型机的压头分成许多小块——触点，可以上下移动，液压缸可以获得很大的压力。实时根据其下一个面的形状施加每个接触的高度(即压缩砂层的厚度)，并施加相应的压力，使砂型高而均匀。
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