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使用消失模设备进行铸造生产时，涂料的正确选择是关键点，否则会影响后续的生产过程，对机器造成一定的损坏。
希望大家可以按照下面小编的要求来选择。
1.首先，它具有良好的润湿性和附着力。
这也是因为聚苯乙烯泡沫是非材料，表面张力低，不容易被水性涂料润湿渗透。
因此，在消失模设备涂料中应加入少量表面活性剂，并选择合适的粘结剂。
2.干燥速度较快，一般干燥温度较低，这也要求涂层在低温下干燥较快，不能产生裂纹，从而形成坚固的耐火涂层。
3.该涂层具有良好的可涂覆性。
消失模设备，厚涂层要求涂层具有较高的屈服值和塑性变形能力，因此要严格控制涂层的流动性。
对于热固性树脂，它是粘合剂的涂层。4.高温下良好的强度也很重要。
这也是因为耐火涂层具有高耐火性和低热膨胀系数。
否则由于浇注过程中熔融金属的侵蚀，容易清洗附着力弱的涂层，卷入消失模设备。
以上是消失模设备选材的要求，也是保证涂层质量和良好性能非常必要的。
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铁型覆砂铸造工艺设计目前，全国已有近百家企业应用了铁型覆砂铸造工艺生产球铁曲轴、凸轮轴、平衡轴、耐压阀体、缸套，耐磨齿盘等30余种铸件，估计年产铸件在10×104t左右。比较典型的企业有上海汽车铸造总厂球铁厂、沈阳第一曲轴厂、广西百矿集团、宜兴机械总厂、山东九羊集团、浙江曙光曲轴厂、本溪天缘曲轴厂、保定电影机械厂、山西潞城曲轴厂、河北辛集曲轴厂等。但是由于这些企业引入该工艺的方式不同：有委托我院进行设计或承建的，也有自行仿造开发的。因此他们对铁型覆砂铸造工艺的掌握程度相差甚远。仅以铁型覆砂铸造废品率为例，不少掌握得比较好的企业可稳定在3%左右，取得了非常好的经济效益。但也有少数企业的铁型覆砂铸造废品率却高达20%左右，这大大地抵消了该工艺来该产生的的经济效益。究其原因，发现是由于这些企业还没有完全掌握该工艺的设计和生产要领，以及疏于生产管理所致。铁型覆砂铸造工艺设计及实际生产主要解决：①铁型壁厚和覆砂层厚度及二者的配合，以满足不同壁厚和不同材质铸件对凝固和冷却的不同要求；②便捷和经济的覆砂成型方法，以满足不同铸件对表面质量和尺寸精度的要求；③工艺参数。如浇注系统、射砂系统、排气系统等的确定；④批量生产的实现。例如生产线及覆砂主机和辅机的设计定型；⑤工艺规程的制定，例如浇注、冷却和开箱等规程，以及铸件成分的调整等。
