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在铸造机械零件的初始阶段，特别是在熔融金属接触发泡苯乙烯后不久，由于模样材料气化产生大量气体，应尽量选择底浇包。底包内金属液热损失小，压头大，浇注速度快，熔渣浮在金属液上，浇注时钢水更干净；根据设备条件的不同，对于一些要求不高的铸件或者一般的中小型机床，那么，我们来看看影响铸造机零件质量的因素有哪些。
控制型砂或芯砂中发气物质的含量时，不要让湿砂的含水量过高，造型和铸型中不要使用过多的脱模剂和水。热处理通常不是改变工件的形状和整体化学成分，而是改变工件的内部微观结构。金属热处理是机械制造的关键技术之一。与其他加工技术相比，它可以改变工件外观的化学成分，赋予或改善工件的使用功能。
其特点是提高工件的内在质量。在降低金属材料硬度和增加塑性的条件下，可以采用切割和冲压来降低残余应力，提高工序和成分的均匀性，为后续工序的热处理做出工序。退火也用于具有亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸造、锻造和热轧型材，有时用于焊接结构。彻底退火、等温退火、彻底退火也叫再结晶退火，通常简称退火。
铸造不同于其他技术，它具有广泛的适应性，需要更多的材料和设备，并污染环境。铸造过程中产生的粉尘、有害气体和噪声对环境的污染比其他机械制造过程更严重，应采取对策。
铸造中常用的材料包括各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备包括各种金属冶炼用炉、各种混砂用混砂机、各种造型制芯用造型机、制芯机、铸件清理用落砂机、抛丸机等。还有用于铸造的特殊机器和设备，以及许多用于运输和材料处理的设备。
铸造产品的发展趋势是要求铸件具有更好的综合性能、更高的精度、更少的残渣和更美观的表面。为了满足这些要求，节能的需求和社会恢复自然环境的呼声越来越高。新的铸造合金将得到发展，新的冶炼技术和设备也将相应出现。
以上介绍了影响铸造机械零件质量的因素，但分析表明，铸造机械的质量受电解间隙变化的影响，与其长度和齿轮模数有关。一般铸造机的长度越长，因此，在设计时，需要综合考虑这两个因素，通过计算电解间隙的变化来确定合理的长度。
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