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树脂砂生产线操作程序(注意事项)
第一，操作者对生产线的认知
1.生产线组成:包括落砂系统、破碎系统、再生系统、调砂系统、空气输送系统、除尘系统等。
2.系统的划分:从前一个砂仓的进料位置到下一个砂仓的料位之间的设备为一个系统。
3.设备启停的一般原则:反向启闭，空载启停。开闭是指接砂方的设备先启动，停止时根据送砂方向停止。空载启停是指设备启停时不应有沙子的要求。
二、生产线的组成
1.落砂系统:主要包括落砂机、强力输送机、磁选机、1#斗式提升机和1#砂斗。
2.破碎系统:主要包括1号砂斗的给料位置、振动给料机、破碎机、冷却分离器、提升机、储砂仓的料位。
3.再生系统:主要包括砂仓给料位置、磁选机、再生器、风选机、斗式提升机、砂仓料位。
4.砂处理系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗式提升机、温度控制器等。
5.输气系统:主要包括储砂门、罐门、输气阀、增压器、截止阀等。
三。生产操作
首先检查供水、供电、气压是否正常。(电源三相380V，供气压力至少0.6MP)
1.落砂系统
(1)、启动前的准备
①仔细检查各摆动电机的固定螺栓是否松动；引线绝缘是否损坏；以及桌架是否开裂；如果弹簧开裂，应及时更换；振动破碎机电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或向相关人员汇报。
②检查振动输送机的电机固定螺栓是否松动，引线绝缘是否损坏。如发现问题，应及时处理或向相关人员汇报。
③检查磁选机有无螺栓松动、皮带松动或跑偏。
④检查1#斗式提升机入口是否通畅，打开检修门，检查内部是否堵塞或阻塞；检查料斗是否跑偏并撞上机壳，链条螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。
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