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众所周知，水玻璃砂设备是用来生产水玻璃砂的仪器。玻璃砂作为车间常见的制芯造型工艺，可用于大批量生产或单件小批量生产。水玻璃砂设备用于制备各种聚硅酸盐水溶液。铸造中常用硅酸钠，其次是硅酸钾，硅酸钾中也含有钾和硅酸钠，其中硅酸钠广泛用于水玻璃砂设备中。接下来我们将介绍水玻璃砂设备中使用的水玻璃的几个重要参数，这些参数会影响其化学和物理性能，因为它也直接影响产品的工艺性能，包括密度、模数、固含量、粘度等。
水玻璃砂设备中的模数是指硅酸钠中二氧化硅和氧化钠的化学含量比。二、水玻璃，其密度往往取决于水玻璃砂设备中设定的水的质量分数。如果这种化学物质的密度低，说明水的质量分数高，所以固含量比低。这种产品不适合用作粘合剂。相反，它的密度越高，看起来就越粘稠。此类产品不能直接与沙子混合。
水玻璃砂设备的硬化机理至今尚无定论，但我们可以根据不同的硬化方法、模数和密度来指导水玻璃砂设备的生产。水玻璃砂设备多采用人工或天然石英砂，然后加入4.5~8.0%的硅酸钠。对于一些几十吨甚至几百吨质量要求较高的大型水玻璃砂设备，用矿砂、菱镁矿、橄榄石砂等面砂或局部砂代替石英砂更有优势，而有些用户要求产品具有一定的湿态、强度和塑性。这样，吹膜后，可以吹入二氧化碳使其硬化。然后可以在其中加入质量分数为1%~3%或3~6%的普通粘土砂，甚至可以加入部分粘土来增加水玻璃砂设备生产的产品的砂性。其中有些还添加1.5%或5%的石棉纱，以及其他添加剂，以增加水玻璃砂设备生产的产品的粘度。这样产品质量会更好，使用寿命会更长。
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