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1、树脂砂回收">树脂砂回收操作人员必须得到铸造工艺要求和技术条件，根据工艺图检查模型、砂箱等工艺设备是否符合要求；如果树脂砂在成型前发现有缺陷，应在使用前进行修补；树脂砂造型前，要检查原砂、树脂、固化剂等原料是否充足，设备是否正常；树脂砂型砂配方根据树脂砂原辅材料控制规范，型砂抗拉强度测试结果进行调整。
2.浇注系统和冒口的尺寸、规格、数量和位置必须符合工艺要求；应注意放置内冷铁:冷铁的形状、位置和数量必须符合工艺要求；外冷铁的形状与模型一致；冷铁表面必须清洁、无油、无锈；浇注冒口与箱档的距离应大于25毫米；；树脂砂的浇口应由耐火砖管和喇叭砖对接而成；树脂砂填满后，打开放和暗气孔。
3.树脂砂模应埋在排气绳和废砂块中，以便于排气，减少缩阻，减少型砂量。要求:40∽60mm；从模具的表面；埋入地下的排气物质应从箱体背面或箱体壁面引出箱体进行排气；预埋件严禁与浇注冒口相通。当砂型达到拉拔强度时，允许翻箱拉拔；树脂砂箱翻制过程中砂型损坏的部分，可以直接用型芯粘结剂粘结，然后用配制好的型砂进行修补。
4.树脂砂型涂料前，应仔细清理型腔和浇注冒口内的浮砂。涂装时要注意:翻箱提模后砂型要放置4∽5小时左右；中型铸件一般刷三遍，小件刷两遍。使用醇基漆时，每次刷完后应及时点火烘干。
5.根据工艺要求钻穿模具的开气孔和冒口上的出气孔；检查砂型的定位销是否有位移或损坏。合箱时，做一个准确明显的箱号。铸造顺序号应清晰正确；模型用完后要清理干净，摆放整齐，不能乱放。砂箱和砂芯应分类存放，放置合理，场地整洁。
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