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树脂砂循环利用">树脂砂循环利用铸造生产的设计原则是减少废砂去除对环境的污染，使90%以上的废砂得到循环利用。良好的流动性，可以改善模具的充型性能，提高模具质量和劳动生产率，降低工人的劳动强度。
在国家和社会提倡环保节能的环境下，树脂砂铸造可以节约能耗，只需烘烤模具就可以满足铸造要求，旧砂可以回收利用，可以进一步降低成本。近年来，树脂砂铸造的应用更加广泛和成熟。
铸件尺寸精度高，外形轮廓清晰；铸件表面光滑，外观质量好；铸件组织致密，综合质量高。因为树脂砂流动性好，易紧实，脱模时间可调，硬化后强度高，后续运输和合箱过程中不变形；由于树脂砂的刚性很高，所以在浇注和凝固过程中基本没有壁面位移。
因此铸件的尺寸精度高，比粘土砂和油砂生产的铸件可提高1-2个等级。无需干燥，缩短了生产周期，节约了能源。省去了干燥工序，型砂易于紧实，溃散性好，易于清理，大大降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
但原砂质量高；并且在生产过程中有刺激性气味。树脂砂生产成本高，要综合考虑。树脂砂的再生旧砂再生的概念:通过物理、化学、机械或加热的方法，去除砂粒表面所包覆的残留胶膜，使砂粒基本恢复到加入粘结剂前的原砂状态。
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