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1.树脂砂混砂机">树脂砂混砂机设备成本低，生产效率高，噪音低，车间环境洁净；再生后型砂回收率高，约为99%，纯度达96%以上。树脂用量是型砂用量的1.1-1.2%，固化剂用量是树脂用量的30-40%，大大节约了树脂和固化剂的消耗成本；由于树脂和固化剂用量少，增强了砂型的透气性，提高了铸件的致密性和表面光洁度，提高了整体铸件的质量。
2.树脂砂的一个普遍问题是树脂和固化剂消耗高。原因如下:型砂温度太高，尤其是夏天，本来就高。开箱后，型砂温度很高，有的还呈红色，不容易冷却。具体解决办法是多采购一天的型砂，增加冷却用型砂的储存量，不要过分依赖物理冷却。因为新打开的型砂温度多为5600摄氏度，即使进入冷库也需要一定时间降温，所以必须自然冷却到一定程度才能处理使用。冷却系统只是起到加速冷却的辅助作用。
3.型砂中灰尘太多。大多数公司生产的设备除尘系统不合理，除尘器小，吸尘管小。有的公司为了接业务，故意压低设备报价，简化必要的设备，有的公司技术不成熟。所以在选择设备的时候，要选择有实力的公司，去实际的项目现场看看沙子处理的实际情况，不要贪图一时的优势。设备投资是一次性的，还有树脂和固化剂。
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青岛浩悦主要生产树脂砂生产线,粘土砂生产线,消失模,v法铸造,v法生产线等砂处理设备。质量追求致力于得到广大用户的认可。根据用户需要承接为用户设计制造、安装调试与员工培训等一系列工作。可承担以下工程：3-15t/h新砂烘干与筛分生产线；20-200t/h机械化粘土砂处理生产线；5-20t/h机械化冷凝树脂砂生产线；3-20t/h机械化水玻璃砂生产线；2-5t/h热法覆膜砂生产线；各种单机设备及配件。
履带式抛丸机操作时要注意的问题履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。为保证抛丸工作的顺利进行，减少不必要的机械损耗，工人在操作履带式抛丸机时应严格遵循实用程序：1.凡是本机操作人员必须对履带式抛丸机说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；2.将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；3.启动除尘器风机；4.依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；5.展带式抛丸机完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。6.遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；7.全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；8.在通风除尘系统中，装有两个蝶词，根据情况调整两蝶词，可得到良好的分离效果；9.抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。10.应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；11.应经常清理履带式抛丸机清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；12.应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；13.应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；14.禁止在履带式抛丸机没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
