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洛阳树脂砂处理生产线价格-树脂砂再生机的工艺特点

时间:2022-08-18 13:43:24

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随着铸件出口业务的需要和铸件质量要求的提高,对树脂砂处理生产线有了更高的要求,树脂砂铸造技术得到了广泛的应用。树脂砂再生">树脂砂再生工艺特点:落砂-磁选-破碎-筛分-再生-风选-储砂备用-混砂。铸造后冷却模具,达到开模落砂工艺要求时即可开模。经过振动落砂机落砂后,砂子从铸件中分离出来。

旧砂经落砂后混入的铁刺、铁块、沙豆等金属杂质被磁选机去除,旧砂经落砂、磁选后进入振动再生机。砂块在振动再生过程中相互摩擦、摩擦后基本形成砂粒和少量微小砂块。破碎后,旧砂中存在的小砂块被筛分除去,筛分后的旧砂基本以砂粒的形式存在,然后进入转子再生。

在转子回收机中,通过快速旋转的叶片,刚进入回收机顶部的砂流在离心力的作用下,立即被甩向耐磨筒壁,使旧砂在回收机中相互摩擦、冲击,去除砂面残留的胶膜。树脂砂再生旧砂中含有大量的粉尘和颗粒,这些物质的存在会严重影响树脂的性能。所以一定要风选干净。空气分离后的再生砂可以输送到储砂池储存和冷却。

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青岛浩悦主要生产树脂砂生产线,粘土砂生产线,消失模,v法铸造,v法生产线等砂处理设备。质量追求致力于得到广大用户的认可。根据用户需要承接为用户设计制造、安装调试与员工培训等一系列工作。可承担以下工程:3-15t/h新砂烘干与筛分生产线;20-200t/h机械化粘土砂处理生产线;5-20t/h机械化冷凝树脂砂生产线;3-20t/h机械化水玻璃砂生产线;2-5t/h热法覆膜砂生产线;各种单机设备及配件。


  混砂过程的作用和树脂砂生产线开机顺序混砂过程的作用:一是使砂,粘土,水分及其他附加物混合均匀,二是揉搓各种材料,使粘土膜均匀包覆在砂粒周围。各种混合料组分准确定量是取得型砂混制良好效果的前提,因此,砂处置系统必需具备可靠,完善的称量定量加料系统,加料顺序许多工厂习惯先将干料(旧砂,新砂,膨润土和煤粉等)一起加入混砂机进行干混,再加水湿混后出碾,但如果在加入旧砂后进行预加水(总加水量的70%-80%使旧砂外表所包覆的干附加物线吸收一些水分,然后在加入新砂,膨润土,煤粉等附加物继续加水湿混,达到所规定的型砂紧实率后出碾,混碾效果会更好。厂生产的混砂机主要有碾轮式,转子式和碾轮转子式三种,一般认为,碾轮式混砂机对型砂有较好的搓揉作用,使附加物更好地包覆在原砂表面,设备结构简单,维铸造砂处理设备修方便,但混碾时间长,转子式混砂机效率高,一次加入量大,混碾时间短,但设备结构复杂,碾轮转子式混砂机既保留了碾轮的碾压和搓研作用,使型砂具有较高的强度,又增加了混砂转子的强烈搅拌作用,使型砂强度上升快,混砂周期短,生产率高,而且砂质松散,透气性好。混砂时间应根据混砂机的类型和型砂中粘土的含量决定,使用碾轮式混砂机,面砂一般混合6-12min,背砂混碾3min左右.转子式混砂机的混碾时间为1-2min。1树脂砂生产线开机顺序。先开除尘引风机,斗式提升机1靠近砂仓)双盘旋转再生机(盘式再生机)斗式提升机2多功能振动再生机,磁选皮带机。2停机顺序。先停磁选皮带机,多功能振动再生机,斗式提升机2双盘旋转再生机(盘式再生机)斗式升机1靠近砂仓树脂砂再生生产线)后停除尘引风机。3双臂树脂砂混砂机属于独立工作设备,可根据生产需要随时开停。4布袋式除尘器的布袋抖动电机建议每工作2-4小时人工开启电机抖晃一次。1.需求情况。1997年中国铸件产量仅次于美国,为1108万吨,其中铸铁件879万吨,含灰铸铁687万吨,球墨铸铁156万吨,可锻铸铁35万吨,蠕墨铸铁1万吨,除低牌号灰铸铁以外,绝大部分铸铁件的生产都使用孕育剂,每年用量34万吨,球化剂每年用量约44.5万吨,蠕化剂及可锻铸铁变质剂的用量很少,年需要量各为200吨左右。今后五年铸铁件中球墨铸铁和高级灰铸铁的比重将增加,可锻铸铁和蠕墨铸铁的数量不会增加,甚至比重将减少,低牌号灰铸铁的比重逐步减少,由于汽车产量将有较大幅度增长,高牌号黏土砂再生生产线薄壁灰铸铁件,球墨铸铁件随之增长,离心球墨铸铁管产量也将有较大幅度增长,因此球化剂,孕育剂需求量将增长,预计2005年孕育剂用量约5万吨,球化剂用量约67万吨,从临时发展看,中国的球墨铸铁,高级灰铸铁件增长的趋势不会减弱,其比重将逐年增加,球墨铸铁件的大用户是汽车业和乡村建设各行业的输水,气用管道,今后510年中国的汽车和基础设施建设将有大发展,球墨铸铁件的增长势所必然。2.孕育剂发展趋势。19501970年间我国采用冶金用75硅铁作孕育剂使用,这种硅铁中对孕育起重要作用的CaAl没有限定含量范围,其孕育效果不稳定,70年代沈阳铸造研究所等单位开发出硅钡,硅锶孕育剂,以后各单位又相继开发或引进了含稀土孕育剂,碳硅孕育剂,稳定化孕育剂等。混砂机。十年的实践标明,目前我国的孕育剂系列可以满足铸铁件生产发展的需求,效果明显优于冶金硅铁,硅铁孕育剂的用量占铸铁孕育剂总量的80%以上,但是目前相当多的中小铸造厂和质量要求不高的铸件采用冶金用硅铁作为孕育剂使用,其效果不稳定,销售量居于第二位的含钡硅铁孕育剂,再次是含锶硅铁孕育剂,碳硅孕育剂(包括从Foseco引进的Inoculin10含稀土孕育剂,含铋硅铁孕育剂的用量也有明显增长,这些新型孕育剂在高级铸铁件的生产中起了重要作用,例如薄壁耐水压灰铸铁件发动机缸体件,薄壁或厚大球墨铸铁件等,孕育剂的发展对提高铸铁件质量起了重要作用,近几年电炉或冲天炉-电炉双联熔化逐步增多,还需要含锆硅铁,含钛硅铁孕育剂但目前这两种孕育剂用量不大,今后需求可望增加。

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