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1.树脂砂设备">树脂砂设备由单级减速器和悬臂过滤器支撑，可减小设备体积，使其适用于狭小空间。自动出砂技术，该设备能自动流出包裹在涂层中的砂粒，充分保证过滤后涂层的质量。涂料回收技术:自动收砂后，仍有少量涂料随砂粒流出，每天人工倒入涂料罐。通过清洗和过滤，涂层可以再次循环使用。
2.涂层闭路循环技术。涂料加入搅拌桶后，通过管道流入静桶，进入隔膜泵至流涂罐，通过过滤网返回静桶。降低工人劳动强度，减少油漆浪费，保持现场整洁。安装时，确保流涂罐的涂层出口伸入滤筒口100毫米。使用方法:启动电机，过滤筒会自动旋转过滤油漆。过滤筒内的沙子堆积到一定量后，会自动从过滤筒口排出到积砂筒内，无需人工干预。
当观察到有油漆流过滤筒口时，说明滤筒内的沙子太多，所以暂时停机，人工将滤筒内的大部分沙子从滤筒口清理出去。再次启动电机运行装置。在流涂的日常操作完成后，将积砂桶中的砂倒入流涂罐中，用清洗流涂罐所用的酒精清洗，回收油漆。然后停机清空滤筒内堆积的沙子，启动设备，继续用酒精在旋转状态下清洗滤筒。
过滤筒的直径比筛筒的直径小60毫米左右，以避免涂料溢出。内侧保持20°的坡度，这样经过圆筒过滤的沙子就可以随坡度排出。外侧保持45°的坡度，并延伸30mm以上，使排出的砂子能完全集中在集砂桶内。过滤筒底部直径比筛筒直径大15mm以上，形成导流边，避免油漆滴到筒底外面，减少设备清洗。
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钢管内外壁抛丸机的工作原理钢管内外壁抛丸清理机适用于大、中型钢管的表面清理和强化。经过清理后的钢管呈现银白色的金属光泽，其表面抗拉、抗压强度提高。本机为通过式，辊道连续输送工件，边移动边旋转，不需人工上料，生产效率高，清理效果好。钢管内外壁专用抛丸清理机适用于钢管及钢管类产品的表面处理，去除其表面氧化皮，焊渣等杂物，呈现出金属光泽，增加其表皮面积，以利于工件表面的喷涂及涂敷广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。钢管内外壁抛丸机工作原理如下：在清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器起动，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒从XK带上的小孔，流人底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送人提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排人大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
