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济南消失模价格-水玻璃砂铸造的那些事

时间:2022-08-09 13:35:54

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说到水玻璃砂,其实就是各种硅酸盐(硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂等)的总称。)水溶液。接下来,我们来了解一下水玻璃砂的铸造工艺。

1.水玻璃的制备方法,采用湿法铸造制备:

将烧碱(NaOH)溶液和石英粉或硅砂一起在带有搅拦器的高压(0.5~0.7MPa)热反应釜内加热到160度左右,经真空吸滤或蒸发浓缩,即可制得成品水玻璃,即:mSiO2+2 NaOH=Na2O. mSiO2+H2O由湿法制得的钠水玻璃的模数M通常小于3,可以满足铸造厂使用要求。此工艺能耗相对较低。近年来,为了解决水玻璃可使用时间短的问题,常采用低模数#xkhks#M=1.5~2.0#xkhjs#的水玻璃延长水玻璃砂的可使用时间,各厂根据具体条件、因此制宜均制订了自己的厂标。目前,供应铸造厂的不少中、小型水玻璃厂,通常是向大型硅酸钠生产厂购买块状或粉末状固体硅酸钠原料,然后对固体硅酸钠原料进行加热溶解,加工等来生产铸造用水玻璃。
应该特别指出的是,铸造行业也要提倡采用高品质的水玻璃。总体上看,采用高品质的水玻璃和高质量的原砂,可以较大地降低水玻璃的加入量,不仅不会增加铸件的制造成本,对解决水玻璃砂溃散性差的问题也会取到事半功倍的效果。2、钠水玻璃的性能参数

(1)模数

是SiO2与Na2O的摩尔比。

M= SiO2物质量量/Na2O物质的量M=(SiO2质量分数/Na2O质量的分数)*1.033R#xkhks#硅碱比#xkhjs#= SiO2质量分数/Na2O质量的分数模数由固体硅酸钠的成分决定,它对水玻璃各项性能都有重大影响。(2)密度

可以间接表示硅酸钠的浓度或硅酸钠中固体硅酸钠的含量。密度越高,固体硅酸钠含量越高。它可以用波美度来表示:

美与密度的关系:ρ#xkhks#g/cm3#xkhjs#

ρ=144.3/#xkhks#144.3-波美度# xkhjs #

美丽度=144.3-144.3/ρ

以上说明密度与波美度正相关,即密度越大波美度也越大。事实上模数与密度的关系多呈现反向变化,但没有固定关系。

(3)杂质含量

纯净的钠水玻璃外观为无色粘稠液体,含有三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙等杂质时则会带有灰色、绿色甚至黑色。另外钠水玻璃中还含有杂质盐,氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等。上述水玻璃的杂质对水玻璃的密度、粘度、硬化速度、粘结强度、老化速度、表面张力等都有明显的不良影响,因此,应尽量减少水玻璃中的杂质含量,这对减少水玻璃的加入量、提高水玻璃的粘结强度和型砂的溃散性都有重大意义。

(4)硅酸钠的性质

钠水玻璃是一种复杂的分散体系,既有离子溶液的性质也有胶体溶液的性质。溶液的性质由水玻璃的模数决定:当M小于2时是一种单纯的离子溶液,几乎不存在胶体离子;当M大于2时,溶液中开始出现二氧化硅胶体粒子,并随着模数的增大胶体粒子的比例增加;当M=4时钠水玻璃基本上已硅溶胶化。因此,高模数水玻璃易凝结而不稳定,既有微弱的电泳现象和丁泽尔效应,又有胶体溶液的特性。而水玻璃溶液中,自发地生成胶粒聚合的现象称为“老化”。

3.水玻璃模数和密度的调整方法

(1)降低模数:加氢氧化钠(烧碱);(2)提高模数:加盐酸或氯化铵;(3)模数调中:利用两种高、低模数的水玻璃调配模数。以上就是水玻璃砂中纳水玻璃的铸造工艺简述。

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  钢结构抛丸机的操作关键钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便赶快除去磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响终究调查到的安排,即不会构成假安排。前者请求运用较粗的磨料,以确保有较大的抛光速率来去掉磨光的损害层,但抛光损害层也较深;后者请求运用细的资料,使抛光损害层较浅,但抛光速率低。解决这个对立的方法即是把抛光分为两个期间进行。粗抛意图是去掉磨光损害层,这一期间应具有大的抛光速率,粗抛构成的表层损害是非必须的思考,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其意图是去掉粗抛发生的表层损害,使抛光损害减到小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上,留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。一起还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以防止抛光织物部分磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液,使抛光织物坚持必定湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果,使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”景象;湿度太小时,因为冲突生热会使试样升温,润滑效果减小,磨面失去光泽,乃至出现黑斑,轻合金则会抛伤外表。为了达到粗抛的意图,请求转盘转速较低,不要超过600r/min;抛光时刻应当比去掉划痕所需的时刻长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面润滑,但黯淡无光,在显微镜下调查有均匀详尽的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当进步,抛光时刻以抛掉粗抛的损害层为宜。精抛后磨面亮堂如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的安排构造,已逐渐导致有关专家的注重。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由本来的手动操作开展变成各式各样的半自动及全自动抛光机。

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