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消失模铸造设备的一个工序是压铸，压铸的速度对成型影响很大。速度控制不好会导致铸件产生许多缺陷。
这样会影响产品的生产效果，所以压铸的时候要考虑到很多影响因素，这样才能更好的操作。
1.消失模在铸造设备的生产过程中，由于高速的熔融金属流向空气前方，低压模具堵塞排气通道，空气在型腔内包裹形成气泡。
2.消失模铸造设备将熔融金属雾化进入型腔并附着在型壁上，使熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，从而降低铸件的表面质量。
3.高速金属流动产生涡流。一是需要包裹进入型腔的空气和冷金属，这样铸件就会产生气孔和氧化物夹杂。
4.高速金属流对模具壁的侵蚀会加速压铸模具的磨损。
要保证消失模铸造设备的压铸效果，就要合理控制压铸速度，做好生产过程，防止影响压铸速度的因素。
更合理、更规范地应用压铸工艺，以确保在运行过程中更好地生产铸件。
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