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消失模设备是按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
1、获得铸件，消除碳缺陷，提高产品内部质量，保证铸件质量。所谓碳缺陷，是由于碳在EPS中的客观存在，导致熔融金属浇注凝固而产生的各种缺陷，统称为消失模设备的碳缺陷。消失模设备的碳缺陷包括泡沫中碳热解产生的缺陷，如增碳、夹渣、皱皮、成分不均匀、力学性能差、晶粒粗大、表面硬脆、焊接和加工性能恶化等。以及由碳直接引起的气孔缺陷。
2、工艺过程不稳定 ①浇注初始负压需要保证较高值（0.06MPa以上）。因为型内的EPS泡沫烧掉后，负压场真空度急速降低，易使浇注失败。为了使真空度降到低值后还能保证0.02MPa(不塌箱负压值)，故浇注初始需保证较高负压值。但浇注负压值过高，铸件表面易产生粘砂及气孔缺陷。②型内的EPS泡沫烧掉后，在浇注过程中，浇冒口杯与浇道口及冒口接合处易出现“三漏”（漏砂、漏风、漏金属液），致使负压值急速下降后产生塌箱、铸件夹砂等缺陷。
3、箱现象尤为突出，正是消失模设备工艺在生产实践中遇到棘手问题，常引起浇注失败，使得较多铸造厂家废品率提高，从而没有得到较好的推广应用。
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小编：shirley
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抛丸工操作规程1.工作前穿戴好劳保用品，检查电源线，吊钩，卷扬机等装置，要求完好，牢固，钢丝绳必须整齐无散丝，抛丸器转动灵活可靠，如不正常报机修人员修理。2.检查升降机构吸尘装置，通风离尘可靠，并把吸尘器管道内的积灰清除干净。3.铸件长短大小重叠不得超过室体允许范围，重量不得超过吊钩额定重量（以每台抛丸机额定重量为准）。铸件重叠时，要保证相靠面之间间隙，以确保抛丸铸件外表无积灰，氧化物，并呈银灰色。4.铸件必须吊挂牢固，重心偏下，使铸件在室内转动时不致倾斜侧翻，以防撞损室体和破坏工件，造成事故，抛毛坯要把铸件里面的砂倒干净，铸件一定要抛白。5.事先议定铸件挂钩位置，关门前一定要确认室内无人，关门后开动机器。6.储气罐，油气分离器为高压容器，安全阀门必须完好，每到使用前必须检查确认正常后才能开机，室体有铁丸漏出时必须检查方位修理完好后才能再开。7.除尘器要提前2分钟开动，接着开抛丸机，待铸件抛丸结束后再开1—2分钟除尘器后开门出铸件。8.要经常检查链条和板钩的磨损程度，一旦发现有裂纹，要及时更换，重量不等的铸件必须用不同的链条。9.抛500公斤以上，1米以上的铸件要特别小心，确定链子挂好牢固再关门，不能转动的要变换方向和调头再抛。10.500公斤以上铸件，抛丸一次未抛尽要翻身再抛时边上应无相临铸件，看好退路，以防发生意外，如两人操作，挂钩时要配合协调好再起吊。11.修正后的铸件精抛后要求表面光洁发亮，颜色呈现亮白色。12.抛头打扳磨损严重，要及时更换。13.抛丸完成后，有序堆放产品，叠放不得过高，周边环境要求整理清扫，保持整洁。14.抛丸后的产品要求弄清内腔残留的粘砂和钢丸，以免油漆剥落。
