铸造流水线砂处理设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。
铸造流水线砂处理设备主机主要特点：
1、采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果佳。
2、卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合采用，多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水。不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。
3、砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。
4、配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。
目前的铸造砂处理流水线，各设备(如除尘器、砂库、风选磁选机、离心再生机、破 碎机和气力输送器)均为分离设置，若需要移动时不能进行整体移动，这给设备的运输带来 了很大的麻烦。而且，由于各设备分离设置，就容易占用宝贵的生产场地，增加了生产成本。一体式自硬砂砂处理流水线，主要解决现有铸造砂处 理流水线的各设备均为分离设置，不能整体移动的技术问题，它结构紧凑，各分体设备间自 然连接，整体吊装柜架设计、移动自如。
铸造流水线砂处理设备的优势：排气好，高铬球球体内部无气泡、高温气孔.采用的树脂砂砂型强度高，球体无夹砂.浇筑成型的高铬球球体表面光洁，无坑洼.铸造流水线是专业化的生产线科学控制铁水凝固速度.全自动流水线保证了产品固定的造型工艺，保障了性能和尺寸的稳定性.模具浇口杯增高，增大了成型的静压力，保障了高铬球球体内部的紧缩性.球墨铸铁铸件的淬火时加热温度，对于铸件淬火后的硬度有着直接的影响，铸件淬火温度一般推荐为：800-900℃，这样淬火后它的硬度可达HRC60左右，但不宜超过900℃.
铸造流水线砂处理设备功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，铸造流水线砂处理设备可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术。
流水线的分类：
1、按处理级别分：
功能部件级：在实现较为复杂的运算时采用
指令级：将一条指令执行过程分为多个阶段
处理器间级：每个处理器完成其专门的任务。
2、按完成的功能分类：
单功能流水线：只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。
多功能流水线：在不同情况下可完成不同功能流水线技术。
流水线技术
3、按连接的方式分类：
静态流水线：同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。
动态流水线：同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。
