无锡消失模砂处理造型生产线设备-铸件铸造消失模

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消失模砂处理生产线工艺流程:1。制作泡沫白模，结合浇注系统，在气化模表面刷喷耐高温涂料并干燥。2.将夹层砂箱放在振动工作台上，填入底砂(干砂)压实整平，将干燥的气化模放在底砂上，填入干砂，轻轻振动适当时间整平箱口。3.盖上塑料薄膜，放上浇注杯，连接真空系统抽真空，干砂紧固成型后，浇注，白模消失，熔融金属取而代之。4.释放真空，铸件凝结后翻转箱子，从松散的干砂中取出铸件。

消失模砂处理生产线技术优势:消失模铸造工艺综合了实型铸造和V法铸造的优点，适用于各种牌号、材质、结构的大、中、小型铸件，如铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等。用干砂固定模具，原型也一样；铸件尺寸精度高，均匀性好，无盒扣，无飞边和毛刺；表面光洁度接近精密铸造，内部组织稳定，消除或减少了砂眼、气孔等铸造缺陷，整个生产过程环保无污染。

消失模砂处理造型生产线设备优势；

1.消失模铸造取消砂芯和制芯工序，消除制芯和降芯造成的铸造缺陷和废品；

2.消失模铸造无需合箱取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模合箱造成的铸造缺陷和废品；

3、铸件的尺寸和形状重复性好，具有精密铸造的特点；

4、铸件表面光洁度高；

5.采用无粘结剂、无水分、无添加剂的干砂造型，消除了因水分、添加剂、粘结剂造成的各种铸造缺陷和废品；

6.消失模铸造还大大简化了砂处理系统，所有型砂均可重复使用，省去了型砂制备部门和废砂处理部门；

7.消失模铸钢件生产厂家可以在理想位置设置形状合理的冒口，不会受到分型、取模等传统因素的限制，减少铸件内部缺陷；

8.负压铸造更有利于金属液体的充型和补缩，提高铸件的显微组织密度；

9.消失模铸造容易实现机械自动化流水线生产，生产线灵活，可以在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同尺寸铸件的生产；

10.落砂会变得非常容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

11.铸件无飞边毛刺，减少消失模铸钢件生产厂家清理抛光工作量50%以上；

12、组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺成品率和生产效率；

13.此外，加工余量减少，加工成本降低；

14.您可以取消拔模角度。

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