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正确选择原材料是降低树脂砂铸造成本的基础。
原材料的选择对铸件成本的影响很大，这一点已经得到绝大多数同行的认可，因为原材料的质量一方面影响着各种材料的添加和消耗，另一方面也影响着铸件的质量指标。
1.原砂的选择原砂可分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等。因为擦洗砂中的含泥量已经很小了，可以大大减少树脂的浪费。应首先选择水洗砂，但不得使用未经处理的原砂。
在选择型砂时，一方面要遵循就近选择的原则，这样一方面可以减少昂贵的运费，另一方面也可以保证供应，不影响生产。
第二，尽量选择角系数低的原砂。
同时，由于各擦洗砂生产企业的技术水平和装备水平不同，各擦洗砂生产企业生产的擦洗砂质量也不同。因此，有条件的话，要对擦洗砂生产企业进行考察，包括其技术状况、设备状况、砂源状况等，要找到对方的砂质量控制结果。
总之，在选择原砂的过程中，zui好是在保证产量和质量的前提下，通过实验对比，参考其他问题，把生产成本降到zui低。
2.树脂的选择树脂的价格比较贵，所以对铸造成本影响很大。同时，由于厂家生产设备参差不齐，生产出来的树脂质量也是千差万别。
如果选用质量差的树脂，不仅会影响型砂质量，造成铸件废品增加，还会增加树脂加入量。直接结果就是铸造成本会增加。因此，原材料的选择不仅要根据厂家提供的技术资料来确定，还要了解厂家的生产设备、生产工艺和质量控制手段，尽量自己检验树脂的各项指标或请有信誉的相关检验部门来做，或借鉴同类厂家的经验。
3.其他原材料的选择其他原材料包括固化剂、涂料、粘合剂、脱模剂、密封泥条等。这些原材料不是影响铸件质量的主要因素，但对铸件成本的影响不容忽视。比如固化剂的加入，不仅影响成型工艺的生产效率，还会影响材料成本。
因此，其他原材料的选择原则不仅要考虑其质量，还要考虑其与主材的匹配性，如采购运输方便等。
总之，只要设备选型合理，性能可靠，操作正常，原材料选择匹配，质量稳定，供应及时，生产工艺参数制定合理，工装有保证，自硬树脂砂铸造就能控制和降低铸造成本，给企业带来发展和效益。
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