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(1)、检查液桶是否干净，上面的储砂池是否干净。检查完毕后，可以在储砂池中加砂。向液桶中加入适量的液体，液桶下闸门应切开(2)，加砂闸门的开口大小由设备的承载能力决定。
如果将10T设备的大型电气控制面板上的转向开关拨到测量位置(计时)，PLC中的时间已经设置为10秒，将砂门旋钮拨到砂门开启位置，准备工作完成后，启动设备。
使用容器在出砂口接收沙子。出砂后，称重是否达到10吨/小时的出砂量。几次调整后，必须锁紧加砂闸门油缸后面的调整螺母，以稳定砂量。
(3)、液料调节，液料的加入量由液料泵电机的转速决定，液料泵电机的转速由变频器或调速器输入的数据决定。
因此，液体物料的添加量可以通过调节变频器或调速器的数据来实现。具体操作如下:①首先将电控面板的操作方式置于手动位置，分别开启固化泵和树脂泵，使回流管和出液管充满无气泡的液体物料。
②将操作模式切换到电控柜上的测量(计时)位置，将待测液体物料(如树脂剂)的阀门切换到开启位置，将出液口与容器连接，自动准备完毕后按下启动按钮。液体材料将流出10秒钟，然后关闭。
称量是否满足用户工艺要求应为1000kg/36×工艺要求的树脂值
调整变频器或调速器的树脂即可得到准确的量，调整固化剂的方法与树脂相同。用量应为1000kg/36×工艺要求的树脂值工艺所需固化剂的x值
(4)、每班需要清理混砂罐和叶片上的粘砂。
⑸、每班需检查混砂叶片、衬套、推进螺杆的磨损情况，发现问题及时汇报。
⑹、每班需检查液料系统有无漏气和液料不均现象，发现问题及时汇报和处理。
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