汕尾自硬呋喃树脂砂铸造成本降低途径-铸造铸件成本

本文围绕铸造、铸件、成本、设备、选择、影响、质量、原材料、生产、固化剂有关词展开编写的关于汕尾铸造铸件成本:自硬呋喃树脂砂铸造成本降低途径的相关文章，仅供大家了解学习。

随着中国机械工业产品质量的升级和世界对铸件需求的增加，越来越多的国内公司(或企业)选择由粘土砂干法铸造工艺向自硬呋喃树脂砂铸造工艺转变。自硬树脂砂铸造工艺与粘土砂干法铸造工艺相比，铸件表面质量好，尺寸精度高，废品率低，适用范围广，工人技术水平低，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。但其缺点是铸造成本高。为了降低铸造成本，各铸造生产单位都在探索降低铸造成本的途径。降低树脂砂铸造成本，可以从设备、原料、生产工艺等方面考虑。

1.选择合适的自硬呋喃树脂砂生产设备是降低树脂砂铸造成本的前提。在选择呋喃树脂砂生产设备时，不仅要考虑本企业的实际情况，还要选择价格合适的设备，更重要的是要考虑设备的运行成本，主要包括以下几点:

1.注意除尘设备的选择。

大多数企业在选择生产设备时，往往更注重混砂设备和再生设备的质量，而忽视除尘设备的质量。除尘设备直接影响再生砂的质量和成本。如果除尘设备除尘效果不好，不仅影响工作环境，污染空气，更重要的是再生砂的微粉含量。直接结果是，由于混砂时树脂加入量的增加，生产成本会增加。

2、要考虑设备的可靠性及其维护费用。

设备制造商的加工手段、装配水平、设备配置水平决定了其生产的设备的可靠性。如果设备的可靠性差，设备发生故障的概率就会高，更换设备零部件的次数就会增加，设备的利用率就会降低。这不仅会增加维修工人的工作量，增加设备的维修成本，还会降低生产效率，增加生产成本。

3.考虑设备的能耗。

在满足工艺要求的前提下，尽量减少装机容量，避免马拉车现象，充分利用固有资源，减少不必要的能源浪费，实现设备的充分利用和能源利用的zui大化，增加企业和社会效益。

其次，制定正确合理的生产工艺是降低树脂砂铸造成本的关键。生产工艺是否合理，直接影响铸件的成品率、铸造质量和铸造成本。制定生产工艺时，应确定以下项目:

1.确定合适的再生砂的LOI值。

LOI值即烧失量是衡量再生砂脱砂率的一个重要指标，它也与型砂发气量和铸件的气孔缺陷密切相关。铸铁件一般用呋喃树脂砂生产。实践证明，LOI值控制在3%左右完全可以满足生产要求，而有些企业要求LOI值控制在2.5%以下。为了达到这个目标，需要增加设备，增加砂再生的次数，或者添加更多的新砂。在生产过程中，LOI值控制指标从3%左右逐步放宽到4%左右。由于技术和管理得当，铸件质量指标不受LOI值变化的影响。

2.确定合适的铸造工艺参数。

(1)确定合适的zui终强度

一般树脂砂混合后，经过24小时左右的自硬，可以达到zui高强度，即zui终强度。由于每个企业的生产条件和规模不同，从成型到浇注的时间间隔可能不会超过24小时，所以zui终的强度要由企业决定。一炉制几天的小规模企业可采用24小时终强标准；对于浇注时间不超过24小时的企业，zui终强度标准为浇注前达到的强度。生产中有两种倾向需要克服:一方面，盲目增加强度保证质量，增加铸造成本，造成浪费；另一方面降低强度以保证成本，导致质量不稳定，波动范围大，极大地影响了原材料和操作人员对铸件质量的影响。各企业应根据自身情况确定合适的zui终强度，在保证铸件质量的前提下，zui大限度地节约树脂和固化剂，降低铸造成本。

(2)确定合适的砂铁比。

自硬树脂砂固化后强度高、模具平整、分型面好，所以用砂量比粘土砂小，但对砂铁比也有一定要求。铸造砂铁比过高，在生产过程中会浪费树脂和固化剂，产生大的废砂块，增加回收机的负担，降低脱砂率，增加LOI值，增加铸件产生气孔的可能性。如果砂铁比太低，浇注时容易跑火，铸件容易变形。根据我们的经验，砂铁比应该是2.2~3:1。

(3)确定合适的成型工艺。

铸件的成品率直接影响铸造成本。合适的造型工艺不仅能保证铸件质量，还能降低铸造成本。降低铸件废品率是降低铸造成本zui明显、zui直接的措施之一。在确定造型工艺时，尽量制作箱壁气孔较多的专用砂箱，制作模型的实体样板，使用模板进行造型。浇注系统大量分散采用陶瓷管和内浇口，涂料涂抹均匀，无渗漏。设置更多的出气冒口，保证型芯排气顺畅。

第三，原材料的正确选择是降低树脂砂铸造成本的基础。原材料的选择对铸件成本的影响很大，这一点已经得到绝大多数同行的认可，因为原材料的质量一方面影响着各种材料的添加和消耗，另一方面也影响着铸件的质量指标。

1.原砂的选择

原砂可分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等。因为擦洗砂中的含泥量已经很少了，可以大大减少树脂的浪费。它应该是，其次是洗砂，但未经处理的原砂不得使用。擦洗砂本身价格不高，一般在50元/t到70元/t，但其运费较高。比如某砂厂擦洗砂65元/t，总运输费用280元/t，在选择型砂时，一方面要遵循就近选择的原则，这样一方面可以减少昂贵的运费，另一方面也可以保证供应，不影响生产。第二，尽量选择角系数低的原砂。同时，由于各擦洗砂生产企业的技术水平和装备水平不同，各擦洗砂生产企业生产的擦洗砂质量也不同。所以，有条件的话，在确定用砂时，要考察擦洗砂生产企业，考察其技术状况、设备状况、砂源状况，了解对方的砂质控制结果。总之，在选择原砂的过程中，zui好是在保证产量和质量的前提下，通过实验对比，参考其他问题，把生产成本降到zui低程度。

2.呋喃树脂的选择

呋喃价格比较贵，一般在12000元/t左右(随原料价格波动)，所以对铸造成本影响很大。同时，由于厂家生产设备参差不齐，生产出来的树脂质量也有很大差异。如果选用质量差的树脂，不仅会影响型砂质量，造成铸件废品增加，还会增加树脂的加入量。直接结果就是铸造成本会增加。所以原料的选择不能只根据厂家提供的技术资料来确定，要了解厂家的生产设备、生产工艺和质量控制手段。试着自己检测树脂的各项指标或者请相关信誉好的检测部门来做，或者借鉴同类厂家的经验，或者选择信誉好的知名大企业的产品，推荐珠海斗门富联模塑材料实业有限公司生产的新型呋喃树脂。

3.其他原材料的选择

其他原材料包括固化剂、涂料、粘合剂、脱模剂、密封泥等。这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对铸造成本的影响也不容忽视。比如呋喃树脂配套固化剂的用量不同，不仅影响成型工艺的生产效率，还影响生产成本和材料成本。因此，其他原材料的选择原则不仅要考虑其质量，还要考虑其与主材的匹配性，如采购、运输的便利性等。

总之，只要设备选型合理，性能可靠，操作正常，原材料选择匹配，质量稳定，供应及时，生产工艺参数制定合理，工装有保证，自硬树脂砂铸造就能控制和降低铸造成本，给企业带来发展和效益。

本文分享了汕尾铸造铸件成本相关于自硬呋喃树脂砂铸造成本降低途径的文章资料，仅供大家参考，不要照搬照套。

青岛浩悦主要生产树脂砂生产线,粘土砂生产线,消失模,v法铸造,v法生产线等砂处理设备。青岛浩悦机电工程有限公司是一家集科研、设计、生产、安装、销售为一体的紧密型企业。是专业生产各种砂处理设备、造型线、金属表面清理设备、环保除尘设备、造型射芯设备的铸造机械的企业。根据用户需要承接为用户设计制造、安装调试与员工培训等一系列工作。可承担以下工程：3-15t/h新砂烘干与筛分生产线；20-200t/h机械化粘土砂处理生产线；5-20t/h机械化冷凝树脂砂生产线；3-20t/h机械化水玻璃砂生产线；2-5t/h热法覆膜砂生产线；各种单机设备及配件。