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砂处理设备是一种具有良好高温性能和综合铸造性能的设备，但有时设备的透气性较差。这种现象的原因是什么？
1.模具(型芯)表面疏松，型芯冲击压力过高或过低，模具排气不畅。由于砂在大箱面间隙的模具中运行，设备流动性或透气性差。选择合理的喷砂压力，完善排砂系统避免窒息，使用变形小的材料作为芯盒，选择流动性和透气性好的设备。
2.全套砂处理设备的脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，造成温度低的部位，脱壳强度低。覆膜砂设备熔点低，固化速度慢，热强度低。改进模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
3.铸件气孔、砂芯排气不均匀、树脂砂风速过大或不当、砂芯凝固不完全。改进排气系统，提高排气效果。选择高浓度或粗粒度的原砂，采用产气量低的膜砂工艺。
4.芯砂芯局部强度低或疏松，结皮厚度薄。改进模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂，调整喷砂压力，改进排气系统。
5.型砂中二氧化硅含量低，型芯表面不致密。调整排砂压力，提高芯盒排气效果，使砂芯表面致密，采用耐高温覆膜砂设备。
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