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钢板预处理线专用车间底漆介绍(二)
上一篇文章我们介绍了HL-2硅酸锌钢板预处理线车间底漆，指干速度快，应用广泛；钢板烘干预处理线能耗比较大，烘干方式多为电加热(150 250KW)，有些用户为了省电不开烘干；或者为了节省设备总成本，全线不使用干燥部分，涂装后自然干燥；针对这种情况，青岛铸造机械有限公司推荐了另一种快干车间底漆，那就是HL-510环氧车间底漆；
1。简介:HL-510环氧车间底漆是一种含抑制性防锈颜料的双组分快干环氧底漆。专为钢板预处理生产线设计，也可手工喷涂。它能为钢板在常规储存、运输、加工和装配过程中提供优异的防腐保护。本产品也可用作永久性防锈底漆。
2。基本特性
附着力强，耐磨，耐长期风蚀。
匹配性能好，可与环氧、过氯乙烯、氯化橡胶等配套使用。
优异的切割和焊接性能。
干燥快，涂布间隔短；
在干燥固化的条件下，zui高能承受140度的高温；
3。推荐用途:用于钢板预处理生产线，抛丸后自动喷涂在钢板表面。作为维护底漆，它可以在运输、储存和组装阶段保护钢板。在中等腐蚀环境下，可作为推荐涂装体系的底漆。
4。膜厚、涂布率和技术参数
5.表面处理所有待涂漆的表面应清洁、干燥、无油和其他污垢，并且应根据标准ISO8504对表面进行评估和处理。清洁度等级:喷砂至SA 2 1/2 (ISO 8501-1: 2007)。
粗糙度:使用合适的磨料(钢丸/角砂)将其处理至30-85微米的精细至中等，粗糙度等级为标准ISO8503-2中规定的等级。
6。施工条件:环境温度:-10℃ ~ 35℃。基底温度应至少比空气露点温度高3℃，相对湿度应小于85%。温度和相对湿度的测量必须在工作点附近的基底上进行。推荐的钢材温度为:30-40
7。施工方法
无气喷涂或常规喷涂
刷涂修复推荐。
8。构造参数
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