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人工铸造的替代品——全自动造型机
手工铸造，从字面上来说，就是人力用铸造工具制作。手工铸造的方法有很多。常见的铸造方法有:全型双箱铸造、分体铸造、砂型铸造、疏松铸造、刮板式铸造和三箱铸造。然而，手工铸造不仅效率低，而且成本高。上世纪六七十年代，铸造行业的老铸造员工已经老了，80年后，90后年轻人因为环境恶劣，不想干这样的工作。目前手工铸造工作特别难招。然而，此时的巧姐铸造设备有限公司通过吸收国外铸造技术，推出了新型的第三代自动造型机，俗称“自动造型机”，解决了生产效率低、人工成本高、占地面积大、生产成本高等招工难问题。
自动成型机主要用作制造机械零件、汽车零件、五金制品、水箱、建筑零件、阀门、液压件、机床零件、健身器材、电力设备、炊具、电机零件、铁路设备等行业的砂型的铸造设备。解决生产效率低、人工成本高、占地面积大、生产成本高的问题。自动成型机具有三高三低的特点:高配置、高效率、长寿命、低故障、低能耗、低维护成本。
全自动成型机的优点:
1。全自动一键操作，无需专业工人。成型机全自动，一人值班。普通工人经过简单培训就可以操作，大大降低了人力成本和生产成本。
2。水平分型射砂技术，方便下芯；采用工业科学悬浮加砂技术，确保加砂到需要的地方，消除射砂阴影。
3。模具硬度可调，模具安装方便。采用双面模板，5分钟完成更换；合模精度高，模具硬度可调，砂型紧实度在85-90度以上，模具质量恒定均匀。
4。可设置全自动生产线，也可单机使用。可配备输送线，可设置全自动铸造线，可单机生产。投资少、效率高、省工、占地少。
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