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自动成型机优缺点综合分析
1.优势:
1.全自动浇铸成型机全自动，一键操作，无需专业工人。铸造机全自动，一人值班。普通工人经过简单培训即可操作，大大降低了人工成本和生产成本。
2.水平分型射砂技术，方便下芯；采用行业悬浮加砂技术，保证加砂到需要的地方，消除射砂阴影。
3.提高铸件质量。铸件表面光滑，轮廓清晰。铸件硬度高，形状均匀，脱模。
4.简化设备，节省投资，降低运行和各种维护费用。节约使用相关的混合料、外加剂和拌砂设备。旧砂回收率在85%以上，设备投资减少25%，设备动力湿65%，劳动力减少30%左右。
5.模具和砂箱使用寿命长。
6.模具硬度可调，模具安装方便，采用双面模板，5分钟完成更换；合模精度高，模具硬度可调，砂型紧实度在85-90度以上，模具质量恒定均匀。
7.可以设置自动生产线，也可以单机使用，配备输送线，设置自动浇注线，也可以单机生产；投资少、效率高、省工、占地少。
8.金属利用率高。
在V型造型中，金属流动性好，填充能力强，可以铸造成25mm的薄壁件。模具硬度高，冷却速度慢，特殊的补缩工艺减小了冒口尺寸。提高生产效率，减少加工余量。
9.有利于环保。由于采用了无粘结剂干砂，消除了铸造过程中的其它粘结剂和添加剂或干燥过程中的砂粒，减少了环境污染，是一种绿色铸造工艺。
二。缺点:
1.造型工艺复杂，小型铸件生产效率不高。
2.从头到尾都需要真空的操作环境，很难实现整机的机械化。
3.由于塑料薄膜的膨胀性和成型性的限制，影响了这种工艺的应用范围。
4.应考虑除尘和砂冷却。
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