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全自动造型机正常清理流程
铸件经设备处理后，用全自动造型机对清理后的铸件进行热处理、整形、防锈、粗加工的过程。铸件的后处理是铸造设备生产中的一道工序。
铸件清洗:将铸件从模具中取出，去除体外多余部分，并对铸造设备内外表面进行抛光和精加工的过程。主要工作是清芯和铁心。用于铸造铸件的有色合金是一种铸造设备。主要有铸造铜合金、铸造铝合金、铸造镁合金等。
模拟铸件形状以形成模腔的工艺设备或消耗部件。为了确保形成所需的空腔，模型应该具有足够的强度和刚度。
冒口是附加在铸造设备上方或侧面的辅助部件，用于避免铸造缺陷。在模具中，冒口的型腔是储存液态金属的容器。[1]
将芯砂制成型芯的芯盒工艺铸造设备。它可以由木头、塑料、金属或其他材料制成。
1。成型机成型时检查冷却水系统。
2。每周检查一次水管、气管、油管和电路接头是否松动。
3。每周检查一次地脚螺栓和驱动紧固件。
4。1月，协助电工轻轻吹去电气柜上的灰尘。
5。密切配合浇筑。不需要造型时，及时通知混砂机，防止桶内型砂长时间不用后变干。
6。当危及生命安全或设备损坏时，按下红色急停按钮。
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