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哪里树脂砂造型生产线好-厂家铸造设备

作者:青岛浩悦机电工程有限公司 发布时间:2021-12-14 18:42:08 浏览数:1

  哪里树脂砂造型生产线好?青岛浩悦公司承接以下工程:

  20~200t/h机械化粘土砂砂处理生产线交钥匙工程。

  年产1000~10000t铸件冷凝树脂砂机械化生产线交钥匙工程。

  年产1000~6000t铸件水玻璃砂铸造工艺、设备成套技术。

  年产3000~树脂砂生产线,树脂砂机械。

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  树脂砂生产线的造型特点;

  1.高产

  铸件成品率一般≥92,较高情况下为96~98。

  2.表面光滑

  比普通粘土砂造型高2~3个等级,表面粗糙度可达Ra12.5。

  3.高尺寸精度

  由于型砂强度高,铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等级,可达IT8-10级,可减少后续加工余量,刀具磨损小。

  4.树脂砂生产线工艺简单,易于控制

  树脂砂成型为自硬,工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数,铸造质量完全可以得到保证。因此,对操作人员的技术素质要求低,节省了劳动力,降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍,清砂效率大大提高。同时尘点少,散砂少,工作环境整洁。

  5.树脂砂生产线工作效率高

  使用树脂砂造型提高了工作效率,增加了单位面积的工作量,节省了车间面积。

  6.降低劳动强度

  树脂砂生产线大大降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等环节的劳动强度,有利于实现机械化作业。

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  采用树脂砂铸造工艺进行整体铸造,是国内外铸造领域的重要发展方向,其技术程度低,容易掌握,铸造出来的工件密实度高,铸件表面光洁,棱角清晰,尺寸精度高,减少了铸型的热冲击变形(如胀砂等);型砂的溃散性好,清理、打磨容易,从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害;有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,提高铸件品质,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件;旧砂回收再生容易,可以达到 90— 95%的再生回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果显著。由于树脂砂铸造工艺优势明显,已日益受到市场的青睐,得到了迅速发展,已逐步成为铸件市场的主流产品。树脂砂铸造上世纪50年代开始在铸造行业出现和使用,到现在已经有几十年的历史了,其生产工艺和设备已相当成熟。树脂砂处理工艺流程为:由振动开箱落砂、一级磁选输送、振动破碎、二级磁选、脱膜再生、沸腾冷却、沙尘分离、除尘等,然后通过树脂砂混砂机搅笼填箱造型,再振实硬化至脱膜浇铸。

  用树脂砂设备生产的铸件尺寸精度高,外型清晰,表面光洁,外观质量好,组织致密,整体铸件质量高。

  因其流动性好,易紧实,脱模时间可调,硬化后强度高,在后续处理与合箱过程中不变形;因其刚度高,在浇注与凝固过程中基本无形貌变化,故其铸件尺寸精度高,它比黏土及油砂铸件高1~2级。

  不需干燥,缩短生产周期,节约能源。不需烘干工序,型砂易紧实、溃散性好、易清理等,大大降低了工人劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。


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