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铸造是现代机械制造业的基本工序之一。作为一种铁水加工技术，在我国已经逐渐成熟。铸造机械是所有可用的机械设备，也称为铸造设备。它是利用这种技术将金属熔化成符合一定要求的液体，浇注到铸造模具中，经过冷却、凝固和清理，就可以得到预定形状、尺寸和性能的铸件。
目前，利用现有的铸造机械设备进行铸造时，铸造机械的铸造效果不好，铸造后不方便取出现有铸造机械内部的铸件。
本实用新型的目的是提供一种高效的铸造机，以解决现有铸造机铸造效果不好，铸造后不方便取出内部铸件的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种高效浇注机，包括箱体、第一电动伸缩杆、固定箱和冷却装置，所述箱体的上侧设有支撑柱，支撑柱的上侧设有浇注腔， 铸造腔的下侧设有贯穿铸造腔上侧的通孔，通孔位于支撑柱之间，第一电动伸缩杆的上端穿过通孔进入铸造腔内； 第一电动伸缩杆的上侧设有支撑板，支撑板设置在浇注腔内；固定盒分别设置在盒体的左右两侧；固定架分别设置在铸造腔体左右两侧；第三电动伸缩杆设置在箱体内的下侧；箱体的下侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的下侧设置有压板，压板设置在浇注腔的上方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:(1)本发明具有两套固定架和两套加热装置，在铸造时，驱动两套加热装置对铸造型腔进行加热。当两套加热装置组合在一起时，可以完全覆盖铸造腔的前、后、左、右外侧，使铸造腔内的铸件得到充分加热，从而达到更好的铸造效果；(2)设置两套表演和两套冷却装置。用铸造机械设备进行铸造后，当铸件完全离开铸造型腔到达两组冒口之间时，两组冷却装置通过两组冒口同时对铸件进行吹风冷却，提高了铸件的冷却效率和工作效率。(3)安装第一电动伸缩杆和支撑板。使用铸造机铸造铸件时，第一电动伸缩杆带动支撑板向上运动，从而支撑板带动铸件向上运动并离开铸造型腔，便于冷却和取出铸件。
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