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每年的6、7、8月，环境温度一般在30度以上。树脂砂设备">树脂砂设备型砂是回收利用的，不经过有效冷却就会重新生产使用。混合树脂砂的温度经常超过50度。在这种条件下，树脂砂的可用时间只有几分钟。在制作模具之前，底层已经开始硬化。
此外，硬化模具的表面是易碎的。用手指一按，模具表面呈蜂窝状，疏松。在提模翻箱的过程中，经常发生断裂。由于未达到使用强度，模具在浇注过程中开裂，造成严重漏水和生产损失。
根据实践经验，砂温每升高10度，硬化反应速率就会加倍。一旦砂温超过50度，混合树脂砂型就很难达到生产所需的强度。为解决这一问题，选择了水循环砂温调节装置。高温型砂进入砂温调节装置后，通过装置内低温水的循环降低型砂的温度。
当砂温低于30℃时，设备自动打开出砂门，冷却后的型砂通过皮带输送到混砂设备。通过调整树脂砂设备温度，型砂温度基本满足生产需要，减少了型砂温度过高造成的损失。
砂温过高影响生产，砂温过低也不利于生产。砂温过低时，固化剂不能有效催化树脂，树脂的交联反应太慢，反应不能充分进行，使模具达不到应有的强度，拉丝时间延长，降低生产效率。
因此，树脂砂设备为了避免冬季砂温低，在型砂掉出后冷却下来之前对其进行再生，利用砂子的余热将砂温控制在正常范围内。根据经验，只要将树脂砂设备的砂温控制在15-30度之间，选择合适的树脂和固化剂，就可以很好地控制呋喃树脂自硬砂的硬化过程，使其达到较好的使用性能。
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粘土砂处理生产线的铸造特点粘土砂处理生产线处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分，砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部供给合格的型砂和芯砂。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造办法获得。因为砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制作简便，粘土砂处理生产线，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能习惯，长期以来，一直是铸造生产中的根本工艺。
