廊坊树脂砂生产线厂家

廊坊树脂砂生产线厂家铸造树脂砂生产线是实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分，一般由磁选皮带--砂库--提升机--树脂砂脱模--筛灰机--振动破碎机--气力输送罐--树脂砂混砂机等组成。

廊坊树脂砂生产线厂家树脂砂生产线操作注意事项：

1、落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

2、严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

3、落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

4、落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂; 底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

5、落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

6、在落砂机没启动之前严禁加砂。

7、落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

8、启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

廊坊树脂砂生产线厂家影响覆膜砂光泽度的要素有哪些

1、脱壳模具设计不合理。芯盒温度不均匀，覆膜砂压送罐批发使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低,固化速度慢，热强度偏低。能够经过优化模具结构使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

2、芯表面疏松。射芯压力过高或过低;模具排气不畅；模具因为分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。能够选用合理射砂压力，完善排气体系；选用变形小的资料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。

廊坊树脂砂生产线用于铸钢、铸铁及有色金属的生产,铸造各种机械、机车车辆、机床、泵阀类配件。适用于硅砂、宝珠砂等造型材料，满足呋喃、碱酚醛、派普、邦尼等各种自硬砂工艺。

用树脂砂生产的铸件尺寸精度高，外型清晰，表面光洁，外观质量好，组织致密，整体铸件质量高。因其流动性好，易紧实，脱模时间可调，硬化后强度高，在后续处理与合箱过程中不易变形；因其刚度高，在浇注与凝固过程中基本无形貌变化，故其铸件尺寸精度高，它比粘土及油砂铸件高1~2级。

廊坊树脂砂生产线厂家由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不易变形；因树脂砂的刚度高在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

树脂砂生产线的构成：

1、落砂系统: 主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、斗提机、砂斗上料位。

2、破碎系统: 主要包括砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。

3、再生系统: 主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。

4、砂调系统: 主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。

5、气送系统: 主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。

廊坊树脂砂生产线厂家旧砂通过磁选皮带运送至砂库，在离心力作用下抛向四周的性能稳定环，砂粒与性能稳定环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除，后的砂从性能稳定环和盘间落下。同时；和盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，深受满足工艺要求的砂。

型砂

(1)原砂粒度分布不均匀，会造成砂型紧实度低，原砂的粒度分布对砂型紧实度有直接影响。

(2)型砂的流动性和成型性差。

(3)壳型砂上树脂的覆膜太薄，会使型壳的局部强度降低和局部砂粒未被树脂覆盖，往往由于这种简单的原因，使铸件发生机械粘砂。

(4)铸型的透气性过高，这是型砂颗粒太粗的另一种反映。透气性和紧实度是相互影响的两个因素。紧实度低则透气性好，反之亦然。

(5)型砂中碳素材料或脱氧物质不足，会产生过多的金属氧化物，使氧化物湿润砂粒而易于渗入。