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乌鲁木齐市消失模铸造工艺-常见的铸造方法

20-04-06消失模铸造设备生产线围观534

简介 消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,埋在干石

消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

消失模铸造有下列特点:1、铸件质量好,成本低;2、材质不限,大小皆宜;3、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;4、内部缺陷大大减少,铸件组织致密; 5、可实现大规模、大批量生产;6、适用于相同铸件的大批量生产铸造;7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;8、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求;9、可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。

铸造就是将经熔炼后的液态金属浇铸到与零件形状、尺寸相适应的铸型空腔内,待其冷却凝固后,以获得毛胚或零件的生产方式。

常见的铸造方法有以下几种:

1、金属型铸造:金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属用重力浇筑法浇入金属铸型,也获得铸件的一种铸造方法,所以又称“重力铸造”,金属型的铸型模具能反复多次使用,每浇筑一次金属液,就获得一次铸件,金属型的铸件不但尺寸精度好,表面光洁,而且在浇铸相同金属液的情况下,其铸件强度要比砂型的更高,更不容易损坏,因此在大批量生产有色金属的中小铸件时,只要铸件材料的熔点不过高,一般都优先选用金属型铸造,但是,金属型铸造对大型的铸件显得无能为力。

2、压力铸造:压力铸造简称压铸,是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力作用下凝固而获得铸件的一种方法。

3、低压铸造:低压铸造是液体金属在压力作用下由下而上的充填型腔,已形成铸件的一种方法,由于所用的压力较低,所以叫低压铸造。

4、砂型铸造:砂形铸造是将原砂和粘结剂,辅助材料按一定比例混制好以后,用模型造出砂形,浇入液体金属而形成铸件的一种方法,砂型铸造是应用最普遍的一种铸造方法。砂型铸造的适应性很广,小件、大件、简单件、复杂件单件、大批量都可以采用,砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模,木模缺点是易变形、易损坏,除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸,精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。

5、熔模铸造:熔模铸造又称“失蜡铸造”通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇筑,还获得铸件的一种方法,由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面粗糙度,所以又称“熔模精密铸造”。

6、离心铸造:离心铸造是将液体金属加入旋转的铸形中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固成型的一种铸造方法。

7、消失模铸造:消失模铸造是采用泡沫汽化模造型,浇铸前不用取出模型,直接往模型上浇筑金属液,模型在高温下气化,腾出空间由金属液充填成型的一种铸造方法,也叫实型铸造。由于消失模铸造技术成本低、精度高、设计灵活、清洁环保、适合复杂铸件等特点,符合新世纪铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景。

消失模铸造工艺流程-白模。将做好的白模或采购的白模,按铸件的要求组合到一起,用冷胶或热熔胶粘结,缝隙用消失模修补膏进行修补,上涂料并烘干,在此过程中需注意,白模的密度,胶的使用方法,修不膏的使用方法,涂料的质量及是否适合铸件,烘干房的温湿度等细节要求。

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