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二手树脂砂再生生产线

21-09-14砂处理设备系列围观50

简介   树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机(3套)、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。  工艺流程

  树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机(3套)、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。

  工艺流程

  树脂砂生产线工艺流程:浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进1#斗式提升机,由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,按下混砂机电控箱混砂按扭后,气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能卓越,适用于树脂砂工艺的大、中、小型类铸造企业。

  树脂砂生产线是生产树脂砂塑料粒的生产线,树脂砂Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒,有角的颗粒设计,为大部分干式条状表面镀膜,提供了有效的处理方法。Crystrip塑料具化学惰性,透过适当的使用与回收,这种干式条状方式可降低有害废物的产生,减少环境污染。

  树脂砂生产的意义:

  (1)da限度地减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用。

  (2)由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。

  (3)再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。

  树脂砂生产线又称树脂砂连续式混砂机,粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵,重量轻、体积结构紧凑、流量稳定可靠。砂子混制均匀,有效地保证了造型(制芯)的质量。

  混砂时间短,无头、尾砂,停机后排料干净。全开式混砂搅笼壁,便于叶片清理或调整,操作维修方便。单壁回转结构简单,设备投资少;双臂回转灵活,作业面积大。混砂及进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器,准确控制新旧砂的出砂量及其比例,混砂过程中可按预先调好的比例进行选择和改变。

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  呋喃自硬树脂砂的特点:1、型(芯)强度高,溃散性好,能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。

  2、流动性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)质量和劳动生产率,减轻工人的劳动强度。

  3、节约能耗,铸型(芯)只需烘烤,就满足浇注要求。

  4、旧砂可再生回用,可进一步降低成本。

  每小时5吨树脂砂生产线[树脂砂再生设备]

  1、S3305破碎机

  A.生产率:5t/h B. 功率:3.7kw

  C.激振力:30KN D.脱膜率:3.5%

  2、S524Ⅲ贯通式磁选机

  A.生产率:7~15t/h B.滚筒直径:250mm

  C.磁选宽度:180mm D.功率:0.37KW

  3、S524ⅣC二级再生风选机

  A.生产率 5t/h B.功率 2x11kw

  C.噪声 ≤85dB(A)

  4、S524Ⅶ型斗式提升机

  A. 生产率: 5t/h B. 斗宽: 146mm

  C. 带宽: 170mm D. 功率: 1.5kw

  5、S255L移动式双臂混砂机

  该机采用PLC控制,树脂采用齿轮泵,固化剂采用隔膜泵输料,且直流调速;固化剂系统采用PVC耐腐材料制造;大臂螺旋输送,小臂为对开式结构,叶片可完全裸露,易于清理。小臂衬板为耐磨衬板,材料为不锈钢,使用寿命长。

  A.生产率: 5-8t/h B.出砂口距地面高度: 1400mm

  C.大臂回转半径: 2200mm D.混砂搅笼回转半径: 1200mm

  E.大臂搅笼减速电机: 2.2Kw F.混砂搅笼电机: 5.5Kw

  G.树脂泵电机: 0.4KW H.固化剂泵电机: 0.4KW

  6、除尘系统

  DMC.64 脉冲式反吹除尘器。


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